Termoformado

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TERMOFORMADO DE TERMOPÁSTICOS
2010-2

1. OBJETIVOS

Reconocer los diferentes parámetros técnicos que definen las características de la termoformadora, datos técnicos de la parte del sistemade sujeción de la lámina y datos técnicos del sistema de calefacción, enfriamiento y vacío.

Visualizar y cuantificar las deformaciones que se presentan en las laminas de plástico

Cuantificar lasvariaciones de espesor de la lamina que se generan en la pieza termoformada

Identificar causas en el proceso de termoformado que afectan el acabado del producto.

2. MARCO TEORICOFUNDAMENTOS DEL TERMOFORMADO

El termoformado es uno de los procesos más antiguos de transformación de plásticos, se define como un proceso de manufactura secundario en el cual se usan películas o láminastermoplásticas y se identifican tres pasos principales: Calentamiento, Formado y Enfriamiento.

En el calentamiento la lámina se calienta por uno o ambos lados por diferentes métodos (resistenciaseléctricas, calentadores infrarrojos, aire caliente) hasta su temperatura de formado; el ciclo de calentamiento debe durar lo suficiente para ablandar la lámina (esto depende del tipo de polímero, espesory color).

Cuando se alcanza esta temperatura, comienza la etapa de formado, aquí la lámina termoplástica es sometida a presión para tomar la forma del molde, dependiendo del tipo de presiónaplicada y del tipo molde se nombra el termoformado:
• Formado por vacío,
• Formado por presión,
• Soplado libre y
• Flexión Libre.

La lámina se mantiene en contacto con el moldehasta que se enfríe lo suficiente hasta que se pueda desmoldar su perder la forma requerida.
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Proceso de Termoformado

El termoformado se divide en tres clases dependiendo del espesor de lalámina utilizada:
• Láminas de espesores menores a 1.5mm, para aplicaciones de empaques rígidos o semirígidos.
• Láminas de espesores entre 1.5 y 3 mm, para aplicaciones que necesitan...
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