Timer En La Neumatica

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PRÁCTICA No | NOMBRE DE LA PRÁCTICA | NOMBRE DE LA ASIGNATURA |
| Aplicación de un timer en un sistema neumático | Circuitos hidráulicos y neumáticos |

FECHA DE ENTREGA | NOMBRE COMPLETO DEL(OS) ESTUDIANTE(S) | NOMBRE COMPLETO DEL DOCENTE |
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1. OBJETIVO |
Conocer el uso, comportamiento, aplicaciones, tratamiento y distribución de potencia de un timer en un sistemaneumático. |
2. INTRODUCCIÓN |
En la industria manufacturera es muy común encontrarse dentro del proceso de producción elementos como: pistones, compresores, mangueras, etc.En muchas etapas del proceso de producción se utilizan hoy en día circuitos neumáticos e hidráulicos (si se desea una mayor potencia de trabajo), para poder manufacturar un producto. Evidentemente para su implementación dentro deuna empresa es necesaria una planificación completa del proceso de producción, para poder optimizar mayor cantidad de recursos y espacio a la hora de implementar un sistema neumático y/o hidráulico.Puede verse con analogía un circuito neumático como un circuito eléctrico- electrónico. Para ello también los sistemas neumáticos cuentas con diferentes tipos de elementos que poseen una funciónespecífica y que pueden unirse a varios elementos más para formar un circuito que tienen como finalidad tener una respuesta de salida (actuador) deseable a las necesidades puntuales que se ocupen dentro de esa etapa del proceso de producción.De los elementos más básicos que se utilizan para crear un circuito neumático con una respuesta de salida lineal, son los utilizados dentro de esta práctica. |
3.MARCO TEÓRICO |
VÁLVULA DIRECCIONAL: Estas válvulas inician, paran y dirigen el fluido a través de las diferentes conducciones de la instalación para hacer posible el control de los actuadores (cilindros o motores).VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN:Estas válvulas se encargan de regular la presión que recibe para enviar la presión ideal obtenida al actuador (sea cilindro o motor). Notablementehay diferentes tipos: válvula reguladora de presión, válvula limitadora de presión, válvula de secuencia. Es una válvula con dos vías: el aire entra por la entrada y si la presión es más elevada de la que queremos entonces la fuerza del muelle hace reducirla, luego el aire comprimido sale hacia el actuador. Válvula distribuidora 3/2(tres vías 2 posiciones).Esta válvula al igual que launidireccional es de asiento, es decir que abren y cierran el paso por medio de conos, discos, placas y bolas, evitando cualquier fuga. Estás válvulas son de concepción muy simple, pequeña y económica. Son ideales para gobernar cilindros de simple efecto. Un muelle mantiene apretada la bola contra él la apertura, obstruyendo el paso del aire (posición de cerrado). Cuando presionamos sobre la bola,entonces el muelle se encoje provocando el paso del aire (posición de obertura).Estas válvulas son distribuidoras 3/2, porque tienen dos posiciones (abierta y cerrada) y dos orificios (la entrada, la salida del aire, silenciador) Válvula distribuidora 5/2 (5 posiciones 2 vías).

Este tipo de válvula es un poco complicado de entender sin la ayuda de un dibujo. Se suelen utilizar para gobernar otrosmandos aparte. Como podemos ver en el gráfico, la vía T está cerrada. Deja paso de P hacia B, y de A hacia R. Además lleva un drenaje, trazo amarillo. Este sería su estado de reposo.

En este otro gráfico, observamos la misma válvula accionada por el pulsador. Si soltamos el pulsador, el muelle o resorte llevará al émbolo a su estado de reposo. Con la válvula en su estado de accionamiento, deja lavía R cerrada, el fluido circulará de P hacia A, y de B hacia T. Esto sucede así porque se supone que el fluido que retorna de un cilindro sigue el paso de éstas vías para accionar otros mandos. Cilindro de doble efecto.El cilindro de doble vástago, es un tipo de cilindro de doble efecto. Como se puede observar en el dibujo, tiene dos salidas para el vástago. La fuerza es igual tanto para un...
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