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Publicado: 6 de junio de 2011
La aplicación de las 5 “S” en un taller de mantenimiento a Motores eléctricos
1.- SEIRI (separar): Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo
Bueno aquíobservamos como tenemos todo regado herramientas basura cosas que no deven estar en este lugar.
Se observa que la botella de detergente y el pedazo de trapo al igual que la manguera no son útiles enese momento serian innecesarios. Y por el otro lado la herramienta si es necesaria para desarmar el motor
2.- SEITON (ordenar) Es disponer en forma ordenada todos los elementos que quedarondespués del SEIRI
Lo que se muestra en estas imágenes, se ordeno deacuerdo a los elementos y las herramientas con su grupo y medida respectivamente.
3.-SEISO(limpiar) Mantener limpias lasmaquinas y los ambientes de trabajo
En este tercer paso de las 5 “s”,se mostro la limpieza de los equipos y ambientes de trabajo
4.- SEIKETSU(sistematizar) Este punto trata de extender haciauno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente los tres pasos anteriores
Tratar de realizar los 3 pasos anteriores
5.- SHITSUKE(estandarizar) Construir auto diciplina y formarel abito de comprometerce con las 5 “S”
Las 5 “s” | Ventajas |
SEIRI(separar) | Saber cómo diferenciar entre los elementos que son útiles y así tener una mejor distribucion en tutaller. También evitar la pérdida de tiempo en los trabajadores. |
SEITON (ordenar) | En el taller tener ordenada la herramientas y las piezas es de gran utilidad porque puedes diferenciar de la quese te es útil. Por ejemplo tenemos unas llaves desordenadas y cuando las vamos a ocupar tenemos que buscarlas y eso implica tiempo que se pierde para realizar un trabajo. |
SEISO(limpiar) | Lalimpieza es muy importante en cualquier tipo de taller en este caso una ventaja que se tiene es tener una limpieza de todo el equipo. Ejemplo si tienes el piso todo sucio con impurezas, aceites etc.,...
1.- SEIRI (separar): Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo
Bueno aquíobservamos como tenemos todo regado herramientas basura cosas que no deven estar en este lugar.
Se observa que la botella de detergente y el pedazo de trapo al igual que la manguera no son útiles enese momento serian innecesarios. Y por el otro lado la herramienta si es necesaria para desarmar el motor
2.- SEITON (ordenar) Es disponer en forma ordenada todos los elementos que quedarondespués del SEIRI
Lo que se muestra en estas imágenes, se ordeno deacuerdo a los elementos y las herramientas con su grupo y medida respectivamente.
3.-SEISO(limpiar) Mantener limpias lasmaquinas y los ambientes de trabajo
En este tercer paso de las 5 “s”,se mostro la limpieza de los equipos y ambientes de trabajo
4.- SEIKETSU(sistematizar) Este punto trata de extender haciauno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente los tres pasos anteriores
Tratar de realizar los 3 pasos anteriores
5.- SHITSUKE(estandarizar) Construir auto diciplina y formarel abito de comprometerce con las 5 “S”
Las 5 “s” | Ventajas |
SEIRI(separar) | Saber cómo diferenciar entre los elementos que son útiles y así tener una mejor distribucion en tutaller. También evitar la pérdida de tiempo en los trabajadores. |
SEITON (ordenar) | En el taller tener ordenada la herramientas y las piezas es de gran utilidad porque puedes diferenciar de la quese te es útil. Por ejemplo tenemos unas llaves desordenadas y cuando las vamos a ocupar tenemos que buscarlas y eso implica tiempo que se pierde para realizar un trabajo. |
SEISO(limpiar) | Lalimpieza es muy importante en cualquier tipo de taller en este caso una ventaja que se tiene es tener una limpieza de todo el equipo. Ejemplo si tienes el piso todo sucio con impurezas, aceites etc.,...
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