Tolerancia y ajustes

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  • Publicado : 19 de diciembre de 2011
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TOLERANCIA: error que se admite en la fabricación, es decir, la diferencia entre la medida máxima y la medida mínima que puede tener la pieza.

En la realidad fabricar una pieza con dimensionesabsolutamente exactas es imposible. No existe ni existirá una máquina ni proceso de fabricación que pueda lograr esto, por tal razón se debe permitir un grado de inexactitud en la fabricación de todapieza.

Mientras más esmerada sea la fabricación de la pieza, empleando aparatos de medida y máquinas de más precisión, temperatura ideal de 20º C, menor será la diferencia de las cotas reales de lapieza mecanizada y las del plano pero de todas formas siempre se cometerá un pequeño error.

Medida nominal (N) : es la medida básica o de partida en la ejecución de una pieza. Es decir la cota olínea de cero del dibujo, la que se desearía obtener.
Medidas límites: son las medidas mayor y menor que la nominal toleradas o permitidas.
Medida máxima (Max): es la medida límite mayor que la nominal.Medida mínima (Min): es la medida límite menor que la nominal.
Tolerancia (T): es la diferencia entre la medida máxima y la medida mínima:
                                                T =Max-Min.
Diferencia superior (DS): es la diferencia entre la medida máxima (Max) y la nominal (N):
     DS = Max - N     
Diferencia inferior (DI): es la diferencia entre la medida mínima (Min) yla nominal (N):
   DI = Min - N  

Causas para no poder realizar piezas exactas:

-Errores cometidos por el aparato de medición
-Errores e incertidumbres debido al operario
-Errores debido adeformaciones mecánicas
-Errores debido a deformaciones térmicas
-Errores debido a la falta de precisión de la maquina

Ajuste: relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a unamáquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.
Estas piezas reciben el nombre de eje (macho) y de agujero (hembra). Si estas piezas, que ajustan entre sí, entran...
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