TOLERANCIAS DIMENSIONALES DEL DIBUJO MECANICO

TOLERANCIAS DIMENSIONALES
1. TOLERANCIAS DIMENSIONALES. DEFINICIONES
2. TOLERANCIAS DE COTAS LINEALES Y ANGULARES.
3. CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
a. TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
b. POSICION DE LA ZONA DE TOLERANCIAS
c.

DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN EJES

d. DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN AGUJEROS

4. AJUSTES. SISTEMAS DE AJUSTES
5. TOLERANCIAS EN DIBUJOS DE CONJUNTOS
6. TOLERANCIASGENERALES DIMENSIONALES
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES
La mayor parte de las piezas no quedan definidas con su representación
y su acotación, debido a que existe una discrepancia entre las medidas
teóricas o exactas que aparecen en los planos y las medidas reales de
las piezas.
Estas discrepancias pueden ser debidas a un gran número de factores:
•

Juegos de las herramientas o máquinasherramientas.

•

Errores de los instrumentos de medida o de los operarios que miden.

• La dilatación de los cuerpos como consecuencia de las temperaturas
que adquieren las piezas en su fabricación.
•

Deformaciones producidas por las tensiones internas de las piezas.

En algunas ocasiones, las discrepancias entre las medidas reales y la
teóricas o nominales no tienen importancia; son loscasos de cotas
auxiliares o no funcionales, pero en otras ocasiones hacen que las
piezas sean inservibles; en este segundo caso las cotas son funcionales.
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Cota funcional es la cota que posee una valía esencial en el funcionamiento de
la pieza, es decir es aquella que afecta al funcionamiento del mecanismo.
La fabricación de máquinas en serie precisa que laspiezas de que se
componen, construidas conjunta o independientemente, puedan montarse sin
necesidad de un trabajo previo de acondicionamiento, al igual que las piezas
desgastadas o deterioradas para que puedan sustituirse por otras de fabricación
en serie, considerando que esta sustitución pueda efectuarse lejos de su lugar
de fabricación. “PRINCIPIO DE INTERCAMBIABILIDAD”.
Para conseguireste principio es necesario definir normas de tolerancias
dimensionales y geométricas que son normas complementarias a las de
representación y acotación, entendiendo como:
Tolerancias dimensionales las que actúan sobre las medidas
Tolerancias geométricas las que afectan a la forma o posición de las
superficies, ejes o aristas de las piezas.
Se entiende como tolerancia de medida o tolerancia ladiferencia entre las
medidas limites máxima y mínima permisible en la definición de una cota
denominada “COTA FUNCIONAL”.
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DEFINICIONES
UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1:
Base de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988).
Eje es cualquier pieza en forma de cilindro o prismática
que debe ser acoplada dentro de otra (en minúsculas).
Agujero esel alojamiento del eje (mayúsculas).
Dimensión nominal (dN/DN) es la medida que sirve de
referencia para definir las medidas límites.
Dimensión efectiva (de/De) dimensión obtenida al medir
una pieza concreta a 200C,una vez construida la pieza.
Dimensiones límites son aquellas que corresponden a las dos medidas extremas admisibles
de una pieza, dentro de cuyo intervalo o recorrido debeencontrarse la medida efectiva:
Dimensión máxima (dM/DM) es la mayor
Dimensión mínima (dm/Dm) es la menor
Tolerancia dimensional (t/T) es la variación permisible de la medida de una pieza y
viene dada por la diferencia entre las medidas limites.
t = dM – dm

T = DM –Dm

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DEFINICIONES
Línea de referencia o línea cero es la línea recta, a
partir de la cual se representan lasdiferencias o
desviaciones. Corresponde a la dimensión nominal.
Diferencia o desviación superior (ds/Ds) es la
diferencia algebraica entre la dimensión máxima y la
nominal. ds = dM – dN

DS = DM –DN

Diferencia o desviación inferior (di/Di) es la diferencia
algebraica entre la dimensión mínima y la nominal.
di = dm – dN

DI = Dm –DN

Zona de tolerancia es la comprendida entre las dos...