Tolerancias Y Ajustes

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE ATACAMA

ESCUELA

TÉCNICO PROFESIONAL

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COPIAPÓ

Ajustes y tolerancias
Cuando se desea fabricar una pieza cualquiera, se tiene el conocimiento del tamaño de la
misma. Esta podrá ser un poco más grande o más chica, pero si cumple su finalidad y guarda ciertas
características que la hacenaceptable, está resuelto el problema. Es decir que se tolera que dicha
pieza no guarde medidas exactas a las previstas.
Cuando se fabrican piezas en forma aislada para un conjunto, se trata de darle a éstas las
medidas convenientes a fin de que el conjunto pueda funcionar. Pero cuando se fabrican piezas en
serie, donde por ejemplo se deben fabricar una gran cantidad de ejes de una vez porrazones de
economía y rapidez, y por otro lado deben fabricarse los bujes o cojinetes para esos ejes, tanto éstos
como los bujes deberán cumplir ciertos requisitos a fin de que al asentar o ajustar unos con otros,
puedan funcionar y prestar el servicio requerido, indistintamente del eje y buje que encajen.
Estos requisitos se refieren muy especialmente a las medidas que deben tener o guardar
cadapieza a fin de que cualquier eje pueda funcionar con cualquier buje indistintamente, es decir,
que exista intercambiabilidad.
Para que ello ocurra, como es imposible prácticamente lograr la medida “nominal”
especificada o deseada prevista de antemano, se admiten pequeñas diferencias, estableciendo
límites, dentro de los cuales se toleran dimensiones mayores o menores que las nominales, esdecir,
se adoptan medidas máximas y mínimas a éstas, debiendo la pieza construida encontrarse
comprendida entre estos valores.
Por lo tanto , se hace necesario establecer algunos conceptos para la fabricación de piezas
en serie.
Medida nominal (N) : es la medida básica a la cual se refieren las diferencias. Es la medida de
partida en la ejecución de una pieza. Es decir la cota o línea de cerodel dibujo.
Medidas límites: son las medidas mayor y menor que la nominal toleradas o permitidas.
Medida máxima (Max): es la medida límite mayor que la nominal.
Medida mínima (Min): es la medida límite menor que la nominal.
Tolerancia (T): es la diferencia entre la medida máxima y la medida mínima:
T = Max-Min.
(1)
La técnica mecánica de precisión está basada justamente en la tolerancia,clasificándolas
para cada clase de trabajo, a fin de poder asignar en cada caso la que corresponde según las
condiciones de funcionamiento o la finalidad del trabajo.
Al suponer un buje o cojinete llamado agujero o taladro, y un perno o eje, los cuales se
muestran en la figura (Fig.1), en la cual se indican las distintas medidas en las que se pueden
observar los diferentes conceptos enunciadosanteriormente:
Diferencia superior (DS): es la diferencia entre la medida máxima (Max) y la nominal (N):
DS = Max - N
(2)
Diferencia inferior (DI): es la diferencia entre la medida mínima (Min) y la nominal (N):

DI = Min - N
(3)
Dimensión o medida real (MR): es la medida que tiene la pieza una vez terminada, debiendo ser:

Min ≤ MR ≤ Max

(4)

Distintas formas de acotar medidas
Enla figura (Fig.1.33) pueden observarse
las distintas formas de acotar las medidas
de agujeros y ejes. Antiguamente se
colocaba únicamente la medida nominal.
Actualmente se indican la nominal con los
límites admisibles, anteponiéndose los
signos más (+) o menos (-) según
corresponda. También se colocan las
dimensiones máxima y mínima o también
utilizando la notación de los sistemas deajustes.
Ajustes: cuando se deben ejecutar un par
de piezas que actuarán en relación de
dependencia entre ambas, se dice que se
deben ajustar entre sí. Generalmente el
ajuste se realiza entre una pieza que debe
penetrar en otra (macho) y una pieza que
debe ser penetrada por la primera (hembra).
Estas piezas reciben el nombre de eje
(macho) y de agujero (hembra). Si estas
piezas, que...