Tolerancias y dimensiones

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INTRODUCCIÓN En el momento de fabricar piezas en el taller siempre queremos que sean perfectas como en los planos. Pero al elaborarlas no se obtiene una pieza con las dimensiones y formas geométricas exactas como fueron definidas en los planos. Siempre existe una inexactitud, una pequeña diferencia entre la pieza teórica o ideal y la pieza real obtenida en el taller. Estas diferencias puedenafectar a las dimensiones de la pieza, a la forma, posición, orientación y calidad de sus superficies. Para que esta discrepancia sea menor será necesario tener un mayor esmero en la fabricación de la pieza, empleando aparatos de medida y máquinas herramientas más precisas.

1. OBJETIVOS 1.1. OBJETIVO GENERAL: Entender el concepto de tolerancia como el error que se admite en la fabricación, esdecir, la diferencia entre las medidas máxima y mínima. La medida práctica del elemento ha de quedar dentro de la zona de tolerancia para que la pieza no sea rechazada. 1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: Establecer dentro de qué intervalo el componente fabricado debe de ajustarse a una dimensión o geometría especificada. Entender la importancia de la correcta interpretación de los conceptos de toleranciasdimensionales y geométricas. Conocer y aplicar los diversos parámetros que caracterizan tanto las tolerancias dimensionales como las geométricas. Comprender que una tolerancia muy baja dará como resultado una pieza muy precisa, pero el costo será más alto.

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2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y GEOMÉTRICAS. (DG & T) 2.1. TOLERANCIA DIMENSIONAL Para poder clasificar y valorar la calidad de laspiezas reales se han introducido las tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece un límite superior y otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. Según este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas también dimensiones nominales, tienen que ir acompañadas de unos límites, que les definen un campo de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estoslímites explícitos, a continuación del valor nominal. 2.2. TOLERANCIA GEOMÉTRICA Las tolerancias geométricas especifican la variación máxima que se puede permitir en la forma o posición de la geometría real. En la realidad, una tolerancia geométrica es el ancho o el diámetro de una zona de tolerancia dentro de la cual alguna superficie o eje de algún agujero o cilindro puede permanecer dando porresultado una parte que satisface las normas señaladas de exactitud para el funcionamiento y la intercambiabilidad apropiados. Siempre que las tolerancias de forma no se especifiquen en un dibujo de una parte, se entiende que la parte producida será aceptable sin tomar en cuenta las variaciones en la forma. Las GD&T vienen de la necesidad de la industria de tener un idioma en común entre losingenieros, y demás personas involucradas en la fabricación de un producto. El sistema en sí se describe en ciertas normas de dibujo como lo son:    ASME Y14.5M-1994 Dimensioning and Tolerancing 2D ASME Y14.41 –2003Digital ProductDefinitionData Practices 3DISO Norma UNE 1121-1:1991

2.3. USO DE LAS DG & T. En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos muy precisos, piezas de grandesdimensiones, etc., la especificación de tolerancias dimensionales puede no ser suficiente para asegurar un correcto montaje y funcionamiento de los mecanismos. El uso de tolerancias geométricas evita la aparición en los dibujos de observaciones tales como “superficies planas y paralelas”, con la evidente dificultad de interpretación cuantitativa que conllevan; aun mas, a partir de los acuerdosinternacionales sobre símbolos para las tolerancias geométricas, los problemas de lenguaje están siendo superados. 7

2.4. RECTÁNGULO DE TOLERANCIAS. La indicación de las tolerancias geométricas en los dibujos se realiza por medio de un rectángulo dividido en dos o más compartimentos, los cuáles contienen, de izquierda a derecha, la siguiente información:    Símbolo de la característica a controlar....
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