trabajo de ciencias metales arreglado

Yacimientos de cobre y litio según las regiones en que se encuentran respectivamente






























EL HIERRO (Fe)
En Chile se encuentra la "Franja Ferrífera" que se ubica entre la 2da. y 4ta. Región donde CMP (empresa CAP) tiene sus principales instalaciones de extracción de Mineral de Hierro entre las cuales destacan Minas El Romeral, Los Colorados y la Mina El Algarrobo, en lacual la extracción está en sus últimas etapas. 
El Mineral de Hierro existe en casi todo el mundo y muchos países son grandes productores. Las reservas mundiales de este mineral muestran a Rusia, Brasil e India como los países con importantes reservas.
YACIMIENTOS DE HIERRO CHILENOS
Los yacimientos de hierro chilenos más importantes de Chile se encuentran en la Cordillera de la Costa de lasregiones de Atacama y Coquimbo (III y IV Regiones) constituyendo la
denominada Franja Ferrífera de la Cordillera de la Costa o Franja Ferrífera Chilena
PROCESO EXTRACCIÓN DEL HIERRO
El hierro que se utiliza en la industria suele proceder fundamentalmente de dos sitios:
a) De las minas.
b) De la chatarra, es decir, a través del reciclado de automóviles, electrodomésticos, etc.
 
Para obtener elhierro en la minería, tanto si se trata de una mina subterránea o una mina a cielo abierto.

1) El primer paso será hacer explotar la roca, por ejemplo, con dinamita.
2) El material que se ha soltado gracias a la explosión se carga en camiones.
       
Todos los pasos que siguen tienen como objetivo separar la parte del mineral que tiene hierro (mena), de la tierra, rocas y otras impurezas (ganga).Para ello se realizan las siguientes operaciones:
Los camiones se hacen pasar por arcos detectores de metal, de esa forma se descarta aquellos que no tienen metal, los cuales directamente son eliminados.
Los camiones que si tienen metal son llevados a la planta de tratamiento en la que se realizan los siguientes pasos:



Primero se trituran las rocas, para facilitar la separación de la mena yla ganga.

Finalmente se pueden eliminar parte de las impurezas mediante imanes o mediante de flotación (se aprovecha que el hierro pesa más que las rocas, o pueden emplearse detergentes que se pegan al hierro y lo hacen flotar).




   

   
Con todos estos pasos se puede conseguir hierro con una pureza aproximadamente del 70%.

Para poder ser utilizados se termina compactando los trozos dehierro obtenidos para conseguir nuevamente pequeñas rocas, a este le denominamos sinterizado.
OBTENCIÓN DEL ARRABIO:
En el apartado anterior se consiguió un concentrado de hierro del 70%, pero aún no es suficiente, se necesita eliminar aún más impurezas.
Para ello se utiliza el alto horno que recibe este nombre por sus dimensiones, ya que puede llegar a tener una altura de 80 metros.

¿Qué seintroduce en el alto horno?:
a) Hierro: Procedente de la mina o también de la chatarra (coches, electrodomésticos,...).

b) Carbón de coque: Sirve para:
- Convertir el óxido de hierro en hierro puro.
- Al quemarse proporciona calor al horno.
- Va a ser el elemento que va a acompañar al hierro para formar la aleación de acero o fundición.

c) Fundente: Sobre todo es carbonato cálcico que se mezclacon las impurezas y las hace menos pesadas. Podemos decir que es el detergente que utilizamos para limpiar el hierro.
¿Que obtenemos en el alto horno?:
a) Escoria: Es la mezcla de fundente e impurezas, dicha mezcla al pesar menos se queda en la parte superior del horno.
b) Arrabio: Es la mezcla de hierro, el carbón que no se ha quemado y algunas impurezas que aún no se han podido eliminar. Estamezcla pesa más que la escoria por lo que se queda en la parte baja del horno. En la parte inferior hay un orificio que se llama piquera de arrabio por donde sale esta mezcla.
Para eliminar las impurezas y el carbono en exceso se usan los convertidores, que mediante calentamiento e inyección de gases convierten la mezcla en acero, que no es más que hierro con carbono, al que se puede añadir la...