trabajo de inventario

TRABAJO
DE
Investigación
Sistema y modelos de inventarios



Índice


Metodos ABC
Reglas de administración de inventario
Calculo de punto de reorden
Lote económico
Política de administración de inventarios









Introducción















Método ABC
El análisis ABC es un método de clasificación frecuentemente utilizado en gestión de inventario.Resulta del principio de Pareto.
El análisis ABC permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en un valor global (de inventario, de venta, de costes...). Permite también crear categorías de productos que necesitaran niveles y modos de control distintos.
Ejemplo aplicable a la gestión de stock:
1-"Clase A" el stock incluirá generalmente artículos que representan 80% del valortotal de stock y 20% del total de los artículos. En eso la clasificación ABC resulta directamente del principio de Pareto.
2-"Clase B" los artículos representaran 15% del valor total de stock, 30% del total de los artículos.
3-"Clase C " los artículos representaran 5% del valor total de stock, 50% del total de los artículos.
Además de los datos cuantitativos se deben tener en cuenta aspectos como:Escasez de suministros,
Plazos de reposición,
Caducidad,
osto por roturas o daños a las existencias










Ejemplo método ABC

























Regla de administración de inventarios
Regla de Administración de los Inventarios Una representación grafica de la evolución de los inventarios permitirá comprender más fácilmente los elementosnecesarios para elaborar una regla de administración. Por lo general esta regla debe definir los siguientes elementos:
1.- Los niveles de Inventarios: Representa los limites predeterminados de las cantidades a almacenar estas cantidades varían entre un nivel un nivel máximo y un nivel mínimo.
2.- Inventario Activo (IA): Es el inventario que varia constantemente al ritmo de las entradas y salidas delalmacén, y puede corresponder a la cantidad económica o al consumo actual. Este inventario es igual a la diferencia entre un nivel máximo y un nivel mínimo. IA = Nivel máximo – Nivel mínimo
3.- Stock de seguridad: Se genera para amortizar variaciones en la demanda o para cubrir errores en la estimación de la misma.
4.- Punto de Reordenamiento: Es el nivel de inventario a partir del cual sedecide ordenar el producto.
ejemplo de cómo calcularlo
Para encontrar el punto de reorden primero calculamos los valores totales en nuestra tabla quedando de la siguiente manera:













Ahora calculamos:
Unidades por semana = 354/9=39.333
Unidades por día=39.333/7 =5.62
La demora en la entrega queda así:
Demora en entrega en Días / semana = 19/9 = 2.11
El punto dereorden es igual a
Unidades por día * Demora en entrega en Días / semana =5.62 u/día * 2.11 días / sem El resultado es= 11.86 Unidades /sem,= 12 Unidades por semana , esto significa que cuando nuestro stock de material llegue a las 12 piezas en la semana, debemos de solicitar el material para que este llegue a tiempo y no provoque un paro de línea.

5.- Nivel de Servicio: Se refiere a la intensidadcon la cual la empresa desea satisfacer la demanda; puede concebirse en ( 2 ) formas :
1) La relación entre el número de unidades ofrecidas y el número de unidades demandadas.
2) La relación entre el número de clientes que han comprado el producto y los que lo han demandado.

Ejemplo: 1. El departamento de mantenimiento solicita al área de almacén 400 repuestos y solo fueron satisfechos demanera inmediata 320.








Representa un nivel de servicio del 80%

6.- Demora de Entrega: Es el tiempo que transcurre desde que se coloca la orden del producto hasta que llega al almacén. Ejemplo de modelo gráfico, que toma en cuenta la regla de administración de inventarios:

Nivel de inventario de un artículo que señala la necesidad de realizar una orden de reabastecimiento....