Trabajo soldadura

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Trabajo De Soldadura

Tema: Soldadura de mantención
Nombre: Felipe Pulido Pulido
Manuel Quiroga Abarca
Curso: 3ºA

Soldadura de Mantención

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Tomando en cuenta las necesidades del mercado –que apuntan a una mayor eficiencia a menor costo- y sin dejar de lado la alta calidad que caracteriza a todos sus productos, INDURA relanzó la soldadura de mantención,enfocada especialmente en la industria minera.

El desgaste de piezas metálicas de equipos utilizados en industrias como la minera, cementera, maderera y astilleros, es un problema bastante común, que ocurre cuando la pieza o una parte de la misma se desgasta y deforma de manera tal que no puede trabajar adecuadamente.
Para evitar esto, las piezas pueden ser recubiertas antes de utilizarse,manteniendo así, las condiciones ideales de servicio por más tiempo a través de un recargue, retrasando su desgaste.
Por otro lado, para las piezas que ya presentan desgaste, pueden ser recuperadas, es decir, llevadas a su geometría original, mediante soldadura de mantención, para posteriormente ser recubiertas, entregándoles cualidades antidesgaste.
Para ambos casos, INDURA propone una solucióneconómica y racional, que además reduce el tiempo que tomaría la sustitución de una pieza: limitando el empleo de aleaciones especiales a aquellos lugares especialmente sujetos al desgaste, es decir, recargando localmente por medio de estas aleaciones aceros ordinarios baratos y dúctiles.

Es necesario tener presente que el fenómeno del desgaste se puede dar por varios factores, entre los que secuentan rodamiento, deslizamiento, abrasión, choques repetidos, erosión, corrosión o cavitación. cabe recordar que una pieza sufre de esto, usualmente por la combinación de dos o más mecanismos, lo que incide directamente en la selección de la aleación de recargue.
Por esta razón, el análisis inicial debería centrarse en el mecanismo de desgaste principal, para luego considerar los mecanismossecundarios. en la industria minera, la abrasión es el caso más frecuente, que alcanza un 50%. en segundo lugar se encuentra la adhesión con 15%, luego las altas temperaturas con 8%, corrosión con 5% y otras mecanismos con 22%.
En el caso más frecuente, la naturaleza de la materia abrasiva -dureza, fragilidad, grosor y forma de sus granos- influye decisivamente en el comportamiento del depósito y porconsiguiente, en la elección de la categoría del electrodo. INDURA cuenta con una gama de productos y profesionales especializados en el área, para asesorar a sus clientes en la correcta selección de las soldaduras para las aplicaciones requeridas.

INDURA ofrece a sus clientes un completo servicio de asesoría técnica en terreno, con presencia nacional y capacidad de respuesta, para ayudarles aelegir la mejor opción, que se adecue a sus necesidades particulares

|Recuadro Desgaste de Abrasión |
|Clase |
|Descripción|
|Pieza afectada |
|Tipo de electrodo |
||
|Abrasión de bajo esfuerzo |
|Las piezas se desgastan debido a la acción del desgarro repetido que producen las partículas duras y afiladas moviéndose por la |
|superficie del metal a velocidades variables. La velocidad, la...
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