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MRP

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MRP
Problema MRP1
Una empresa encargada a fabricar sillas de madera se ocupa del mecanizado de patas y barrotes y del montaje de la silla. En ambos casos el plazo de fabricación es de 2 semanas. El asiento y la tabla del respaldo se piden a un proveedor que promete un plazo de entrega de 3 semanas para el asiento y 1 para la tabla del respaldo. Se tarda una semana en montar elrespaldo y otra en montar la silla completa. Suponiendo que hoy es la semana 0 y la demanda de sillas en las próximas semanas es:
SEMANA DEMANDA 3 10 4 15 5 25 6 25 7 30 8 45 9 20 10 30

1. Realizar la explosión de necesidades y el decalaje en el tiempo para la fabricación de una silla. 2. Cuándo y en qué cantidades deben comenzar la fabricación de patas para satisfacer la demanda. Actualmente sedispone de un inventario de 160 patas. La cantidad mínima de fabricación es de 100 patas. Además, la semana 3 llegarán 100 patas pedidas en un período anterior.

Problema MRP2
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de órdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de órdenes proyectadas del componente F para satisfacer la demanda deproductos A de la tabla “Demanda de A”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.
Lista de materiales Producto Comp. Cantidad A B 2 A C 4 B G 3 C G 3 C D 6 D E 1 D F 1 Artículo A B C D E F G Maestro de artículos P.E. lote mín. Inv. Actual 2 10 0 3 30 80 1 40 0 4 380 0 2 300 400 2 1500 80 2 250 40 Demanda de A Día Cantidad 10 15 11 14 12 15 13 15 14 14 15 16 16 15

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Organización de laProducción II. Planificación de procesos productivos

Problema MRP3
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de órdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de órdenes proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos A de la tabla “Demanda de A”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.
Lista de materiales Producto Comp.Cantidad A B 2 A C 4 B G 3 C G 3 C D 6 D E 1 D F 1 Artículo A B C D E F G Maestro de artículos P.E. lote mín. Inv. Actual 2 10 40 3 30 80 1 40 120 4 380 500 2 300 400 2 1500 800 2 250 40 Demanda de A Día Cantidad 10 15 11 14 12 15 13 15 14 14 15 16 16 15

Problema MRP4
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de órdenes proyectadas, proyectado enmano y lanzamiento de órdenes proyectadas de los componentes D y G para satisfacer la demanda de productos A de la tabla “Demanda de A”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.
Lista de materiales Producto Comp. Cantidad A B 2 A C 4 B G 3 C G 3 C D 6 D E 1 D F 1 Artículo A B C D E F G Maestro de artículos P.E. lote mín. Inv. Actual 2 10 0 3 50 80 1 40 0 4 600 60 2 300 400 2 1500 80 2 400 140Demanda de A Día Cantidad 10 15 11 14 12 15 13 15 14 14 15 16 16 15

Problema MRP5
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de órdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de órdenes proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos A y B de la tabla “Demanda”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.

MRP

121Lista de materiales Prod. Comp. Cant. A C 2 A D 3 C D 2 D E 1 D F 5 B E 1 B G 2 G C 1 G H 5

Art. A B C D E F G H

Maestro de artículos P.E. lote mín. Inv. Actual 1 30 0 2 40 0 1 65 0 3 120 100 2 50 150 1 600 100 1 10 200 1 15 0

Prod. A A B B A B

Demanda Cant. 25 20 10 5 15 15

Día 18 15 12 10 18 10

Problema MRP6
Una empresa dispone de maquinaria especializada para realizar elmontaje de los productos A y B partiendo de sus componentes. Debido a que la calidad del componente D determina la calidad del producto final se fabrica en las instalaciones.
Ruta del componente D Nº Operación Nombre Capacidad (u/día) 1 Estampación 150 2 Tratamiento térmico 200 3 Pintura y montaje 120 Lista de materiales Maestro de artículos Demanda Prod. Comp. Cant. Art. P.E. lote mín. Inv....
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