Transformación de radiadores convencionales a sistema de tubos intercambiables.

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 5 (1170 palabras )
  • Descarga(s) : 0
  • Publicado : 26 de febrero de 2012
Leer documento completo
Vista previa del texto
Transformación de Radiadores Convencionales a Sistema de Tubos Intercambiables.

RESUMEN- Considerando la tendencia de los productores de maquinaria pesada y liviana de reemplazar los radiadores convencionales de tecnología tradicional que son frágiles y de difícil acceso para su mantenimiento por radiadores de núcleo flexible de tubos intercambiables que proveen mayores ventajas enmantenimiento, durabilidad y menor espacio es que planteamos el objetivo de demostrar que los radiadores de núcleo flexible realizan la misma tarea otorgando mayores ventaja con respecto a un radiador de tecnología tradicional (radiadores de núcleo rígido y módulos de enfriamiento), usando como método de comparación el programa HTRI para el diseño de intercambiadores de calor el cual nos ayuda a simular elcomportamiento de los núcleos rígido y flexibles en idénticos regímenes de funcionamiento obteniendo como resultado mejores performances en los radiadores de núcleo flexible lo cual debería impulsar a los propietarios de equipo pesado de 5 años de antigüedad a esta transición.
Temas claves— Transferencia de Calor, radiadores de equipo pesado, transformación.

I. INTRODUCCIÓN.
L
osradiadores de sistema convencional son equipos relativamente delicados en especial cuando se encuentran en movimiento y sometidos a medios agresivos de operación, condiciones que determinan un corto tiempo de vida y menores periodos de operación ocasionando pérdidas económicas por la renuencia a la transformación de estos al sistema de tubos intercambiables con lo cual se mitigarían estas pérdidas, estatecnología fue desarrollada por MESABI al plantear la opción de los radiadores de Núcleo Flexible (de tubos intercambiables) los cuales

Julio Cesar Benavides Machaca

poseen menor probabilidad de fallas ocasionadas por vibración y son de rápido mantenimiento operando a idénticos regímenes con mayor rendimiento demostrado con el programa HTRI y por los innumerables radiadores transformadosque operan actualmente sin problemas.
II. Parte Técnica del Artículo
Las fabricaciones de radiadores que realiza en MESABI se hacen teniendo como referencia las secciones de tinas de las estructuras además cuentan con los mismos puntos de sujeción por ende toda la sección que interviene en la transferencia de calor es idéntica al original (figuras 2 y 3) por tal razón se usan estasdimensiones para realizar la simulación en HTRI.

A. Especificaciones geométricas del radiador
Par la demostración usaremos las dimensiones del radiador de tractor CAT D11R que originalmente posee un sistema de enfriamiento basado en módulos como muestra la figura siguiente:

Fig. 1: Modulo de enfriamiento CAT CRAWLER 1174938 MODULAR CORE

Fig. 2: Esquema de Radiador de tractor CAT D11R

Fig.3: Imagen de fabricación de radiador MESABI para Tractor D11R de Caterpillar.

Las medidas que se ingresan para la simulasion son las correspoendientes al ancho, alto y profundidad del nucleo que en este caso es: 1449mm x 1609mm x 150 mm con la siguientes dispociciones y geometria de tubos:
Fig. 4: Disposición geométrica de tubos flexibles y de módulos de enfriamiento
Siendo los tubos y lasaletas de los tubos flexibles de cobre y los módulos de tubos de latón con aletas de acero al carbono.
Los tubos cuentan con 22 FPI (aletas por pulgada) onduladas de 0.2 mm de espesor y los módulos con 12 FPI planas continuas de 0.3 mm de espesor.
El radiador es de paso doble lo que significa que el fluido recorre dos veces el radiador antes de salir.
B. Parámetros de funcionamiento delradiador.
Según las especificaciones del motor CAT 3508B el radiador enfría 5.1 Lts/min de etilenglicol 50/50 desde 90 ºC hasta 80ºC, datos que ingresamos en HTRI

Fig. 4: Ventana de ingreso de datos del programa HTRI.

C. Restricciones para la simulación.

* El área de transferencia del núcleo flexible (conjunto de tubos flexibles) no deberá exceder el 20 % del área de transferencia...
tracking img