Tratamiento de efluentes industriales

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PUESTA EN MARCHA Y OPTIMIZACION DE LA DISPOSICION DE EFLUENTES INDUSTRIALES DE LA PLANTA METOR S.A. Por: José Facundo Camero Granado RESUMEN Se presenta un estudio de la operación de la unidad de tratamiento de efluentes de Metor S.A. ubicada en el complejo petroquímico José Antonio Anzoátegui. En este estudio se realiza un análisis de cada característica y de cada equipo de la unidad paradeterminar las condiciones bajo las cuales se pueden enviar los efluentes al mar, de acuerdo a las características requeridas por las leyes venezolanas. Se puso en marcha la unidad de tratamiento de efluentes ambientando los microorganismos mediante un método aquí presentado, se establecieron los parámetros de control en el campo, los análisis de laboratorio necesarios para realizar correctamente elseguimiento de la unidad, se precisaron las acciones a tomar en caso de que estos se salgan del rango normal de operación, y finalmente se emitieron recomendaciones para el caso de una parada de planta. Se ejecutó un programa completo de entrenamiento a los Supervisores de Turno y operadores respecto a la operación de la planta y por último se hacen diversas propuestas para optimizar elfuncionamiento de la misma.

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INDICE Sección I INTRODUCCION y GENERALIDADES 1 2 3 II METOR PROCESO DE PRODUCCION DE METANOL UNIDAD DE TRATAMIENTO DE EFLÚENTES pág. 8 10 11 12 15 16 17 17 23 23 25 25 28 28 30 31 33 34 34 37 39 39

SISTEMAS DETRATAMIENTO ESCOGIDOS 1 2 NEUTRALlZACION 1.1 Métodos para neutralización de efluentes DIGESTION BIOLOGICA 2.1 Nutrientes del lodo 2.2 Efectos de la temperatura 3COAGULACION y FLOCULACION 3.1 Coagulación 3.2 Floculación 3.3 Químicos coagulantes 3.4 La Prueba de Jarra 4 SEDIMENTACION SECCION DE LODOS ACTIVADOS 1.1 Proceso de Igualación de flujos 1.2 Proceso de Neutralización de efluentes 1.3 Proceso de Aireación 1.4 Fosa de Decantación 2

III

DESCRIPCION OPERACIONAL DEL PROCESO 1

2

SECCION DE CLARIFICACION 2.1 Fosa de Igualación II 2.2 Fosa deCoagulación 2.3 Clarificador 2.4 Fosa de Efluentes Finales

40 40 43 43 44 45 45 46 47 48 49 51 52 52 55 56 60 65 67 68 69 71 73 74

3.

SECCION DE DISPOSICION DE LODOS 3.1 Fosa de Lodos 3.2 Deshidratador Centrífugo 3.3 Tanquilla de Drenajes

4

TRATAMIENTO DE AGUAS ACEITOSAS 4.1 Descripción del Proceso

IV

PUESTA EN MARCHA Y OPERACION DE LA UNIDAD 1 2 3 4 PUESTA EN MARCHA DE LAUNIDAD 1.1 Inyección de metanol para ambientar bacterias AJUSTE DE FLUJO Y DOSIFICACION DE QUIMICOS PUNTOS DE CHEQUEO EN EL CAMPO 3.1 Análisis de Laboratorio y Frecuencia ACCIONES EN PARADAS DE PLANTA

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OPTIMIZACIONES PROPUESTAS EN EL TRATAMIENTO 1 PARAFINAS EN LOS FONDOS DE DESTILACION 1.1 Propuesta para la Separación de Parafinas 1.2 Propuesta para la Remoción 1.3 Alcance de la Propuesta 1.4Recomendaciones

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2 ENTRENAMIENTO A SUPERVISORES 3 SIMULACION DE LA SECCION DE DESTILACION 3.1 Parámetros de entrada a la Simulación 3.2 Termodinámica 3.2 Análisis de los Resultados 4 SUSTITUCION DEL SULFATO DE ALUMINIO VI VII VIII CONCLUSIONES REFERENCIAS BIBLlOGRAFICAS APENDICES

74 78 79 81 82 85 88 90 91

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INDICE DE TABLAS Tabla 2.1 Sedimentación de Partículas Pequeñas (Densidad= 2,5) 2.2 Propiedades de Coagulantes Comunes 4.1 Análisis de Laboratorio para Tratamiento de Efluentes 4.2 Rangos Óptimos de 105Parametros Analizados En el Lab. 5.1 Resultados de la Simulación en Pro II pág. 26 29 62 64 84

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INDICE DE FIGURAS Figura Pág.

1.1 Diagrama de Bloques del Proceso de Producción de Metanol 14 2.1 Diagrama de Flujo del Tratamiento Orgánico 2.2 Efecto de laTemperatura sobre la Actividad Bacteriana 2.3 Sensibilidad del Coagulante ante Cambios de pH 3.1 Diagrama de Bloques de la Unidad de Tratamiento 4.1 Ambientación de Microorganismos (Space Load 1) 4.2 Fin de la Ambientación de Microorganismos (Space Load 2) 4.3 Bitácora de Chequeos de Campo 5.1 Propuesta para Separación de Parafinas 5.2 Propuesta para la Remoción de Parafinas 35 53 54 61 70 72 19 24...
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