tubos calderas

MODOS DE FALLA COMUNES EN TUBERÍAS Y
CUERPOS DE CALDERAS
CORROSIÓN Y OXIDACIÓN

CORROSIÓN ACELERADA EN LADO DE AGUAS
200 µm

Capa gruesa y agrietada
de magnetita.

Sección metalográfica de
magnetita gruesa y porosa.

20 µm

200 µm

Por alta temperatura se genera una capa de magnetita muy
gruesa que aísla térmicamente al metal del tubo, subiendo
aun más su temperatura, además, estas capas tiendena ser
porosas y frágiles, lo que facilita el ataque corrosivo.

ALGUNAS CAUSAS

-Depósitos en las tuberías que disminuyen el flujo y la
transferencia de calor.
-Contacto directo del tubo con la llama, con cenizas o
combustible incandescente.
-Deficiencias en procedimientos de arranque.
-Problemas en el control del nivel del agua.

-Tratamiento deficiente del agua de alimentación de la
caldera quela deja con alto contenido de oxígeno.
-Capas de magnetita o depósitos porosos y/o
agrietados que atrapan fluido y favorecen su ataque.
-Procedimientos deficientes en paradas que permiten el
ingreso de aire al interior de las tuberías.

Picaduras debajo de la
capa de magnetita.

Sección metalográfica de
una picadura.

OXIDACIÓN Y CORROSIÓN POR CENIZAS EN LADO DE FUEGOS
En el lado de fuegos altastemperaturas producen capas
oxidadas gruesas. También se pueden tener gruesas capas
de cenizas, las cuales a altas temperaturas se pueden
fundir y producir corrosión líquida.

La corrosión se da de manera preferente en límites de grano
del material de la tubería o en zonas adyacentes, llegando a
generar desprendimiento de los granos.

ALGUNAS CAUSAS
-Susceptibilidad de límites de granos delmaterial o sus
zonas adyacentes a corroerse, por precipitación o
segregación de elementos o compuestos químicos,
producto de ciclos térmicos de fabricación o servicio.
-Alta temperatura y altos esfuerzos residuales o de
servicio contribuyen al fenómeno. Puede generar SCC.

Secciones metalográficas de tubería con corrosión
intergranular.

ALGUNAS CAUSAS

200 µm
Depósito grueso de
cenizas en tubería.Metalografía de capa de
oxidación gruesa y porosa.

-Altos contenidos de Vanadio, Sodio y Azufre en el
combustible favorecen la fusión de parte de las cenizas.
-Exceso de oxígeno en la relación aire – combustible o
alto contenido de azufre favorecen la oxidación.
-Capas muy gruesas de cenizas.

DEPÓSITOS

EROSIÓN

EN EL LADO DE AGUAS

POR PARTÍCULAS, AGUA O VAPOR

Sobre las superficies quedan residuossólidos, los cuales
disminuyen el flujo y la transferencia de calor, lo que dará
una mayor temperatura que acelera la oxidación y por lo
tanto engruesa la capa de magnetita aislando aún más al
tubo, esto finalmente desemboca en sobrecalentamiento.
Las zonas especialmente susceptibles a formar depósitos
están en el evaporador.

Se presenta pérdida de espesor de la tubería por la
incidencia directasobre ella de un chorro de partículas
abrasivas, combustible particulado, ceniza, agua o vapor.

ALGUNAS CAUSAS

Depósito estratificado de
diferentes compuestos.

En la superficie de los elementos se forman zonas de
corrosión preferencial que se profundizan con el tiempo.
Estas picaduras son potenciales núcleos de grietas de fatiga
o SCC y también pueden llegar a perforar la tubería.

ALGUNASCAUSAS

CORROSIÓN INTERGRANULAR EN LADO DE AGUAS
100 µm

CORROSIÓN POR PICADURAS EN LADO DE AGUAS

ALGUNAS CAUSAS

-Tratamiento deficiente del agua de alimentación que
la deja con un número alto de sólidos en suspensión.
-Procedimiento de tratamiento de agua deficiente que
deje en ésta sólidos provenientes de las sustancias
utilizadas para el tratamiento.
-Productos de corrosión de equiposprecaldera.

Depósito de un solo
compuesto.

Erosión por chorro de
agua.

Erosión por chorro de
vapor.

-Agrietamiento de una tubería cercana que genera
chorros de agua o vapor que inciden en el tubo.
-Excesiva generación de cenizas.
-Molienda deficiente del combustible sólido.
-Contaminación del combustible o aire de combustión
por sólidos en suspensión.

AGRIETAMIENTO
POR SOBRECALENTAMIENTO DE CORTA...