Ultra black - oxido negro

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  • Publicado : 31 de mayo de 2011
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Ultra Black
ROJAS PAREDES, Roy
RODRIGUEZ MOROCHO, Omar
ROMERO LAMAS, Juan

ABSTRACT

This product is widely used not only for efficiency but also for its low cost and many other benefits that will be mentioned and explained each in the course of work, is the Ultra Black400. This is a composite made ​​of Ni-P alloys (Nickel-Phosphorus) on a base copper plating method and the lining electrolytic etching with nitric acid to build black surface.

KEYWORDS

Engranaje, sustrato, recubrimiento electrolítico, latón, níquel químico, black Oxide, corrosión, aeroespacial, anti reflectividad, blackening, composición química, inmersión, fluorescencia.

INTRODUCCIÓNEs un producto muy usado, no solo por su eficiencia sino también por su bajo costo y muchos beneficios más que será mencionado y explicado cada uno en el transcurso del trabajo, es el Ultra Black 400. Este es un compuesto hecho aleaciones de Ni-P (Niquel-Fosforo) sobre un sustrato de cobre con el método de recubrimiento electrolítico y el forro grabado electrolítico con ácido nítrico con el fin deconstruir superficie de color negro.

Los problemas son muy comunes en la industria por la baja vida de algunas maquinarias y su pronta oxidación ante la humedad frecuente que se sufre en Lima. Para la protección de este problema es el proceso de la oxidación en negro, el cual protege a las aleaciones de este problema.

En el siguiente informe se da a conocer las características principalesdel producto antes mencionado y de sus diferentes áreas de aplicación. No obstante, también hablaremos de su composición química y de otros compuestos que también ayuda al proceso de oxidación en negro, se mencionara las ventajas, beneficios y características; por último se tendrá un breve resumen de cómo se aplica el proceso de ultrablack.

EL PROCESO DE ÓXIDO NEGRO CON MEJORES RESULTADOSDEBIDO A QUE:

• Ultra Blak-400 es una formulación de grado óxido negro que en realidad cuesta menos y es fácil de aplicar.

• Más rápido ennegrecimiento de la reacción para reducir el tiempo de inmersión.

• Blacker acabado y mayor profundidad de lo negro.

• Sal de 20% a 30% menos de consumo que con otros procesos de óxido negro.

• Ennegrece una amplia gama dealeaciones de acero en el mismo baño con menos rechazos que los baños competitivos.

• Frecuentemente funciona en una temperatura tan baja como 272 ° F.

• Sólo utiliza 5.75 libras de sales de Ultra Blak se utilizan por cada galón de agua contra el 7.8 libras utilizados en otros procesos de óxido negro.

• Su agente humectante única produce un acabado más uniforme negro y una reacciónmás rápida. La viscosidad reducida asegura una cobertura completa de todas las superficies.

LOS COMPONENTES QUÍMICOS DE LA LÁMINA NI-P ULTRABLACK

El análisis elemental de la lámina Ni-P ultra black se hizo con la fluorescencia de rayos X (XRF). El cuadro muestra los componentes de los elementos de la lámina Ni-P ultra black, donde los elementos principales son Ni, P y O. Debido a lareacción preferenciales de la solución ácida con el níquel de las zonas ricas en aleación de Ni-P, el contenido de P en el material ultra black está por encima de 8,8%, que es mayor que la de la aleación de Ni-P. El óxido se forma en la superficie durante el proceso de grabado. Además, algunos elementos se encuentran en una mínima proporción, como Cu, S, Si, etc. El elemento de Cu proviene del sustratode cobre. Otros elementos que podrían deberse a la contaminación durante la síntesis y la medición de la muestra.
Cuadro de Elementos de la lámina Ni-P ultra black:

|Elemento |Porcentaje |
|Ni |87.376 |
|P |8.807 |
|O |3.099 |
|Cu |0.604 |
|S |0.007 |
|Si...
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