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Trabajo Sobre Soldadura con Arco Electrico







Soldadura por Arco de Metal Protegido (SMAW)



La soldadura por arco de metal protegido (SMAW) es un proceso de
soldadura por arco en el que se produce coalescencia de metales por medio del
calor que se produce entre la punta de un electrodo cubierto y la superficie de
metal base en la unión a soldar.


Principios defuncionamiento


La soldadura por arco de metal protegido (SMAW) es uno de los procesos
de soldadura por arco más ampliamente utilizado, en el cual se aprovecha el
calor del arco eléctrico para fundir la pieza de trabajo y el electrodo consumible.
El electrodo y la pieza de trabajo forman parte de un circuito eléctrico. Este
circuito eléctrico comienza con la conexión a la red de alumbrado o a unmotor
generador como fuente de potencia eléctrica o máquina soldadora e incluye
cables para la conducción eléctrica, un porta electrodos, una conexión con la
pieza de trabajo y un electrodo, tal como se muestra en la figura Nº13 a).
La soldadura se inicia cuando se enciende un arco eléctrico entre la punta
del electrodo y la pieza de trabajo. El intenso calor del arco funde la punta delelectrodo y la superficie de trabajo inmediata al arco. El metal de aporte se
deposita a través del arco en pequeños glóbulos de metal fundido formando así
una pileta de soldadura fundida. Mientras, el arco se mueve sobre la pieza de
trabajo con una longitud de arco y una velocidad de desplazamiento apropiada,
el electrodo se va consumiendo. La fusión del metal base se efectúa en forma
casiinstantánea al iniciarse el arco, en la figura Nº 13 b) se muestra el detalle 1
en la zona del arco eléctrico en el proceso de soldadura.
Al realizar soldaduras en posición plana la transferencia de metal es
inducida por la fuerza de gravedad, la expansión del gas, fuerzas eléctricas y
electromagnéticas, además de la tensión superficial. Al soldar en otras
posiciones el campo de gravedad actuaráoponiéndose a las demás fuerzas.
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El arco eléctrico es un proceso que desarrolla altas temperaturas y se
han llegado a medir en fuentes de calor comerciales, temperaturas por sobre
los 5000 ºC (8727 ºF) en su centro. Sin embargo, los tamaños y tipos de
electrodos para SMAW definen los requerimientos de voltaje (16 a 40 Volt) y de
amperaje (20 a 550 Amperes) del arco.
En el capítuloanterior, se observó que la corriente puede ser alterna o
continua pero, la fuente de potencia debe ser capaz de controlar el nivel de
corriente dentro de un intervalo razonable para responder a las complejas
variables del proceso de soldadura.
En la figura Nº14, se aprecian los efectos de los tipos de corrientes
usadas para el proceso SMAW.















Elementos de un circuitotípico para soldadura de metal protegido.





Acción del proceso smaw en una unin de tope.


Protección del arco

La acción de protección del arco es la misma para todos los electrodos.
Dependiendo del espesor de la cobertura del electrodo será el volumen de gas
generado. Una cobertura gruesa producirá un gran volumen de gas protector
que actuará como escudo contra la atmósfera y a lavez produce una pequeña
cantidad de escoria. Para el caso de un electrodo con recubrimiento delgado la
situación cambia puesto que la mayor parte de esta cobertura se convierte en
escoria. Los diminutos glóbulos de metal que se transfieren por el arco están
cubiertos totalmente por una película delgada de escoria fundida, la cual flota
en la superficie por tener una densidad mucho menor quela del metal. Los
electrodos que producen mucha escoria pueden transportar un amperaje
elevado y ofrecen altas tasas de deposición, lo cual es bueno para soldar
piezas gruesas en la posición plana. Los electrodos que producen poca escoria
se usan con amperajes menores y ofrecen tasas de deposición más bajas, son
apropiados para soldar en cualquier posición.



Ventajas del proceso SMAW...