Wakaka

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Aki dejo varioz procesos de fabricacion de rines

Rines de una pieza
Este es el tipo más común de rines, aros o llantas. Fundir un rin es el proceso de rellenar un molde en forma de rin, con aluminio fundido. Hay diferentes maneras de realizar este proceso, que aunque parece fácil, realmente es un arte cuando se realiza correctamente.
FUNDICIÓN Y GRAVEDAD
Fundición y gravedad es el procesobásico de colado de aluminio derretido en un molde utilizando la fuerza de gravedad de la tierra. El proceso fundición y gravedad, ofrece costos de producción bastante razonables y es un buen método utilizado para diseños de rines más orientados a lo visual (como lucen), o cuando el peso, no es una consideración importante. Debido a que, este proceso depende de la fuerza de gravedad para rellenar elmolde, el aluminio no es tan denso como sucede con otros proceso de fundición. Usualmente, los rines fabricados utilizando este proceso, serán más pesados, debido a la necesidad de adquirir fortaleza.
INYECCIÓN BAJA
Inyección baja utiliza presión positiva para mover el aluminio derretido más rápido al molde y lograr un producto final con mejores propiedades mecánicas (mas densidad) que elobtenido con el proceso fundición y gravedad. El costo de producción de este proceso es levemente más alto que el proceso de fundición y gravedad. Este es el proceso más común aprobado, para rines de aluminios vendidos en el mercado de Equipo Original. Los rines fabricados con el proceso inyección baja, también ofrecen un buen valor en el mercado de accesorios. Algunas compañías ofrecen rines que sonfabricados utilizando alta presión con equipos especiales de fundición. La idea es de producir un rin más liviano y fuerte, que el fabricado por inyección baja. Igual que en todo proceso que busca reducir el peso, el costo del rin aumenta.
Spun-Rim, Flow-Forming o Rim Rolling Technology
Este es un proceso especializado que se inicia con un tipo de inyección baja y utiliza una máquina especial quegira el cilindro primario, calienta la parte exterior del mismo y utiliza unos rodillos que lo presionan y estiran a su forma y ancho final. La combinación del calor, presión y rotación crea un rin con fortaleza similar a la del rin forjado sin los costo de estos. Esta tecnología es utilizada en algunos de los rines de alto rendimiento fabricados como Equipo Original o producciones limitadas paraciertos vehículos. Los rines RC de BBS para el mercado de accesorios, son un ejemplo de rines que utilizan esta tecnología.
|[pic] | |
|En rines forjados se agrega la parte cosmética y los | |
|agujeros de los pernos con tolerancias exigentes|Forjado |
|utilizando el Control Numérico por Computadora (CNC, por|El mejor proceso para la fabricación de rines de |
|sus siglas en inglés). |una pieza, es el proceso forjado (forging). Este, |
| |mediante el uso de fuerza hace pasar un lingote de |
||aluminio a través de cavidades, obteniendo un |
| |producto final bastante denso, fuerte y al mismo |
| |tiempo, liviano. El costo de equipo, herramientas, |
||desarrollo, etc., hace que este tipo de rines sea |
| |muy exclusivo y con un precio más caro en el |
| |mercado. |

Rines de varias piezas
Este tipo de rines esta conformado por dos o tres componentes que forman el producto final. Rines de...
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