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Páginas: 169 (42218 palabras) Publicado: 19 de junio de 2012
TÓPICOS DE MANUFACTURA
UNIDAD I
MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL
1. TÉCNICAS JAPONESAS DE MANUFACTURA
2. JUSTO A TIEMPO
3. MANUFACTURA SINCRONIZADA

UNIDAD II
TECNICAS DE OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS
2.1 SMED
2.2 KAIZEN
2.3 OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
2.4 POKA YOKE
2.5 TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES
2.6 TPM

UNIDAD III
TÉCNICAS EMERGENTES

3.1 TÉCNICAS EMERGENTESMANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL
En medio de la crisis económica, varias empresas mexicanas han tenido que apresurar el paso para adecuarse a las exigencias de los mercados globales. Este esfuerzo implica repartir responsabilidad entre los cuadros directivos y los mandos técnicos y adoptar aquellos recursos y filosofías que han proliferado en las industrias de todo el mundo que pareen tener pordenominador común un rotundo no a la improvisación y una entusiasta si al competitividad.
Así para enfrentar la competitividad global, las empresas deben considerar el enfoque de la manufactura de clase mundial. Ante la diversidad de su enfoque ¿Por qué enfrentar la competitividad desde el punto de vista de la manufactura?
1. Por que la manufactura y su administración es una de las funcionesprincipales de cualquier organización y esta relacionada íntegramente con las demas funciones del negocio. Todas las organizacones comercializan (venden), financian (contabilizan) y producen (operan).
2. Por que se desea saber la forma en que los bienes y servicios son producidos. La función productiva es el segmento de nuestra sociedad que crea los productos que consumimos.
3. Por que lamanufactura y su administración es una de las porciones más costosas de una organización.
Hacia la manufactura de Clase Mundial.
El camino a seguir para alcanzar la manufactura de clase mundial esta formado por 4 estrategias básicas que son:
• Administración de la Calidad Total (TQM)= cero defectos
• Justo a Tiempo (JIT)= cero inventarios
• Mantenimiento Productivo Total (TPM)= cerofallas
• Procesos de mejoramiento Continuo (PMC)= cero obsolescencias
Administración de la Calidad Total (TQM)= cero defectos
La calidad total es la versión que asume una cultura vigorosa que trabaja con valores compartidos. Calidad Total es por ejemplo, una secretaria que atiende un reclamo por teléfono y no dice: la persona que atiende estas cosas no vino hoy, es un gerente que salepersonalmente a ver a sus clientes, usuarios y que realiza en el campo la comprobación de las teóricas ventajas o desventajas competitivas con el producto de otra compañía.
Calidad Total no es un informe técnico de algún laboratorio que dice que las fallas de las muestra realizada son solo un 5% por que las personas que están en ese porcentaje no comprará más y tendrán derecho a explicarle a todos losque quieran escucharlos que han sido defraudadas por el fabricante, es una política transparente que involucra a todo canal y lo hace solidario en la actitud de respeto al cliente a través de un producto respetable.
Para contar con un efectivo TQM se requieren de 3 conceptos básicos que son:
1. Involucrar al empleado.
2. Benchmarking. Hacer Benchmarking involucra la selección de un estándarde desempeño demostrado como el mejor para los procesos o actividades similares a los suyos. La idea es apuntar hacia un objetivo y luego desarrollar un estandar o Benchmarking contra el cual comparar su desempeño.
3. Conocimiento de las herramientas del TQM. Las seis herramientas que ayudan al esfuerzo del TQM son:
• Casa de la Calidad. Define la relación entre los deseos delcliente y los atributos del producto o servicio.
• Técnicas Taguchi. Es una técnica dirigida al mejoramiento del diseño del productoy del proceso.
• Gráficas de Pareto. Son un método de organización de errores, problemas o defectos para ayudar a enfocar los esfuerzos en la solución de problemas.
• Gráficas de flujo de Proceso. Ayudan a entender una secuencia de eventos a...
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