C al es el Principal Problema en Pre Prensa

¿Cúal es el Principal Problema en Pre Prensa Digital?

“¿CUAL ES HOY EL PRINCIPAL PROBLEMA TECNICO DE PRE PRENSA CON CTP Y CUALES SON SUS SOLUCIONES TECNICAS FACTIBLES?”



FALTA ESTANDARIZAR PARA CtP
El principal problema técnico que enfrentan las imprentas es la integración de un flujo 100% digital por la adquisición de un equipo de CtP sin la debida estandarización de:
- Manejo de los datosdigitales acorde a ISO 12647-1 (NCh 3091-1), ISO 12647-2 (NCh 3091-2)
- No haber hecho las calibraciones densitométricas recomendadas en la norma ISO 12647-2 (NCh 3091-2), ISO 13655 (NCh 3108)
- No contar con las curvas características de las prensas
- No tener determinada la compensación correcta (!) de la ganancia de punto excesiva para CtP
- No haber hecho la impresión estandarizada (!) de latira de control para las calibraciones espectrales (IT8.7/3) acorde ISO 12642 (NCh 3126)
- No contar con los propios perfiles para una fiel prueba de color digital
- No aplicar espectrodensitometría en el proceso de impresión
- No controlar la óptima carga de tinta en las prensas multicolor acorde norma, con contrastes relativos de impresión en offset
- No tener claro la generación y el usocorrecto del formato PDF/X de la Norma ISO 15930 para el flujo del CtP
- No aplicar control de calidad basado en los valores técnicos de las normas técnicas ISO 12218 (NCh 3125) para CTP e ISO 12647-2 (NCh 3091-2) para offset.


DEBILIDADES EN PRODUCCION

Todas estas debilidades en la producción llevan actualmente en resultado
- A costos ocultos de producción muy altos
- A una calidad de impresiónmanejada y controlada en el ano 2008 con ojimetro (!) y tactómetro (dedos) – en una palabra: empíricamente
- A una productividad baja por tiempos de setup muy altos en las prensas, especialmente referente al VoBo de color con ajustes ojimétricos de la prensa para lograr la prueba de color digital (Usted lee bien – la prensa debe orientarse actualmente a la prueba de color, la realidad productiva es alrevés – mundo invertido por falta de las calibraciones).
- Un gran número de errores en el manejo de los datos digitales de la preprensa (el CtP copia cualquier manipulación en Photoshop, que antes con copiado convencional fué invisible)
- Muchas planchas caras CtP remitidas por errores en el procesado de los datos digitales.


FLUJO 100% DIGITAL
No existe consciencia en las publicitarias de lacorrecta entrega de los datos digitales ni muchas veces en las mismas imprentas que la empresa con flujo 100% digital CtP (Computer to Plate) necesita rutinas de trabajo estandarizadas de los datos, basadas en las normas técnicas ISO, más estricto entonces, MUY diferentes a las rutinas de una imprenta con flujo semidigital con filmadora (CtF – Computer to Film).

SOLUCIONES FACTIBLES
1-Usar losformatos y tipos de archivos recomendados por las normas técnicas.
2-Realizar las calibraciones densitometricas y espectrales necesarias para un flujo 100% digital (cámaras digitales, monitores, pruebas de color digital, prensas)
3-Capacitar el personal de pre prensa y prensas en los procedimientos estandarizados de las normas técnicas.

(ISO = International Standardisation Orgnisation)
(NCh = Normachilena)

densitometría
Sistema de medición de la densidad óptica para poder utilizar los valores correspondientes en el control de la reproducción gráfica.

degradado vignette

Efecto complementario que se añade a una página, documento o imagen y que está compuesto por un tramado cuyo porcentaje va gradualmente ascendiendo o descendiendo y que se reproduce en uno o en varios colores.

delordenador a la máquina de imprimir computer to press

Sistema de impresión que permite exponer la plancha en el propio cilindro de la máquina a partir de datos digitales previamente compaginados e impuestos.

del ordenador a la plancha computer to plate
Sistema en el cual la utilización de un programa de compaginación y de imposición permite enviar directamente el contenido de las páginas a un...