Métodos De Balanceo De Líneas De Producción De Slavenson ensayos y trabajos de investigación

  • Balanceo de Líneas de Producción

    BALANCEO DE LÍNEA El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.  El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en...

    886  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo De Lineas Por Metodo De Ponderacion

    así como su aplicación a determinados metales, está en nosotros determinar qué proceso vamos a utilizar de acuerdo a lo que queremos obtener. Es necesario tener en mente nuestra pieza final, y el uso que le vamos a dar solo así podremos elegir el método correcto. Bibliografía....

    718  Palabras | 3  Páginas

  • Balanceo de lineas de trabajo por el metodo tipico

    BALANCEO DE LINEAS DE TRABAJO POR EL METODO TIPICO En un proceso de ensamble que comprende 6 operaciones, es necesario producir 100 unidades por día de trabajo de 8 hrs. Los tiempos de operación estándar son como sigue: Operación | | Tiempo (min) | 1 | Limpiar | 15 | 2 | Engrasado | 20.5 | 3 | Unión de A y B | 8.5 | 4 | Engrasado | 12.5 | 5 | Unión de AB y C | 16.5 | 6 | Embalaje | 32 | TOTAL | | 105 | ¿Cuántos operarios se necesitan si la eficiencia es de 90%? SOLUCION: ...

    1096  Palabras | 5  Páginas

  • balanceo de lineas

    TRABAJO: Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultanea de mas de un modelo. ALUMNO: ALAN FRANCISCO AGUILAR VILLALOBOS León Gto. A 27 de MAYO del 2013 INDICE Balanceo de líneas Conceptos generales Descripción y aplicación de métodos Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultanea de más de un modelo Balanceo de líneas de líneas asistido por computadora 1.Balanceo de líneas BALANCEO DE LINEAS:...

    1718  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo de lineas

    ZACATECAS | BALANCEO DE LÍNEAS. | | INGENIERÍA INDUSTRIAL. ESTUDIO DEL TRABAJO II. PROF. ING. | | FRANCISCO ELOY MOLINA MORQUECHO | 24/02/2011 | | Índice Introducción 1 Objetivo 1 Marco teórico. 2 Balanceo de línea 2 Línea de producción 3 Tipos de líneas de producción:...

    1636  Palabras | 7  Páginas

  • balanceo de lines

    Balanceo De Lineas De Trabajo Por El Metodo Tipico BALANCEO DE LINEAS DE TRABAJO POR EL METODO TIPICO En un proceso de ensamble que comprende 6 operaciones, es necesario producir 100 unidades por día de trabajo de   8 hrs. Los tiempos de operación estándar son como sigue: Operación | | Tiempo (min) | 1 | Limpiar | 15 | 2 | Engrasado | 20.5 | 3 | Unión de A y B | 8.5 | 4 | Engrasado | 12.5 | 5 | Unión de AB y C | 16.5 | 6 | Embalaje | 32 | TOTAL | | 105 | ¿Cuántos operarios se necesitan...

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  • balanceo de lineas

    El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.  El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones...

    894  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    Métodos y conceptos del balanceo de líneas. El concepto de balanceo de líneas, es el proceso de distribuir el trabajo de montaje entre operarios. Este proceso de balanceo de una línea de montaje es la distribución de tiempos dentro de la misma actividad, principio de la división de la mano de obra. Este concepto se ha empleado en diferentes industrias como la de automóviles, componentes electrónicos, teléfonos etcétera. El método de balanceo o equilibrio de la línea, incluye programación lineal...

    1419  Palabras | 6  Páginas

  • balanceo de lineas

    INDICE Introducción…………………………………………………………………….. 1 pág. Balanceo de líneas por el método de kilbridge y wester……………….. 2 pág. Pasos del método de kilbridge y wester…………………………………... 3 pág. Ejemplo propio……………………………………………….………………… 5 pág. Bibliografías………………………………………………………………….…. 9 pág. Conclusiones………………………………………………………………….... 9 pág. INTRODUCCION Primeramente como sabemos en el estudio de trabajo no solo se encarga del estudio de tiempo pues es una materia mucha más extensa y que...

    1561  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    UNIDAD III BALANCEO DE LÍNEAS Para realizar o implementar el método de balanceo de líneas es necesario contar con algunas especificaciones previas como lo es la cantidad que se refiere a la cantidad o volumen de producción que esta sea suficiente para el montaje de la línea. El balance que son los tiempos necesarios para cada operación de la línea deben ser mas o menos iguales, por lo general a esto se le llama evasión de los cuellos de botella. Y la continuidad reflejada una vez iniciada la línea...

    1024  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    A: ¿Qué es el BALANCEO DE LINEAS? El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea. B: ¿Cómo se aplica el BALANCEO DE LINEAS? Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: 1. Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea...

    1443  Palabras | 6  Páginas

  • BALANCEO DE LINEAS

    DEL TRABAJO PROFESOR: ING. VICTOR HUGO SILVA MORALES TEMA: BALANCEO DE LINEAS SEMESTRE: _4°_ GRUPO: “_A_” PRESENTA: 13793024 RODRIGO MÉNDEZ ROJAS El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso. El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas...

    816  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Industrial Estudio De Trabajo II “Balanceo de Líneas” Coctel de frutas Integrantes: Castañon Rodríguez V. Manuel Hernández Pineda Sara Cecilia González Aguila Miriam Ortiz Salas Brizeida Sánchez Muñoz José Guadalupe CATEDRÁTICO: Ing. Plutarco Sánchez De Gante INTRODUCCIÓN: Con este balanceo de líneas realizado en la banda transportadora hacemos una simulación de cómo seria un proceso de ensamblado, utilizando un método de balanceo de líneas, ya que se tratara de tener bien equilibrado...

    1192  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LINEA 4.1 INTRODUCCION. El control del taller (SFP, por las siglas en inglés de shop floor control) incluye los principios, métodos y técnicas que se necesitan para planear, programar y evaluar la eficacia de las operaciones de producción. El control del taller integra las actividades de los llamados factores de producción de una instalación de fabricación, como los trabajadores, las máquinas y el equipo para manejo de materiales. El plan del SFC facilita la ejecución eficiente...

    1691  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Nombre de la practica: Balanceo de Líneas Objetivo: Diseñar el diagrama de precedencia en la producción de un artículo, determinar el tiempo estándar en las operaciones de ensamble, para poder realizar un balanceo de línea utilizando el método posicional y el método de la tarea mas larga. Marco teórico: BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE APLICACIÓN PARA INGENIERÍA INDUSTRIAL •Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra. •Las...

    949  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    DEFINICION DE BALANCEO DE LÍNEAS El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea. Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: 1) Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. 2) Equilibrio. Los tiempos necesarios...

    691  Palabras | 3  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Método heurístico para el balanceo de líneas El balanceo de líneas casi siempre se realiza para minimizar el desequilibrio entre máquinas y personal mientras se cumple con la producción requerida. Con la finalidad de producir a una tasa especificada, la administración debe conocer las herramientas, el equipo y los métodos de trabajos empleados. Después, se deben determinar los requerimientos de tiempo para cada tarea de ensamble (como taladrar un agujero, apretar una tuerca o pintar con aerosol...

    1139  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LÍNEAS El balance de líneas es la asignación del trabajo a estaciones integradas a una línea, de modo que se alcance la tasa de producción deseada con el menos número posible de estaciones de trabajo. Normalmente se asigna un trabajador a cada estación. Las líneas que alcanzan el ritmo deseado de producción con el menor número de trabajadores es considerada como la mas eficiente. El balance de línea debe realizarse durante la preparación inicial de la misma, cuando una línea se...

    1103  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

     La línea de producción es reconocida como la principal forma de producir grandes cantidades de elementos normalizados a costos bajos. En su concepto más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de trabajo en el cual las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, en donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten efectividad simultánea en todos los puntos, moviéndose...

    1534  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo de lineas

    UNIVERSIDAD DEL VALLE PROYECTO FINAL PRODUCCION I TEMA: BALANCEO DE LINEAS PROFESOR: ING. ORLANDO BRENES ALUMNO: JEFFRY BELTRÁN MONTOYA 2010 Índice Introducción………………………………………………………………….2 Marco Teórico…………… .…………………………………………….......3 Planteamiento del problema.……………………………………………..11 Propuestas de solución..…...……………………………………………..12 Conclusiones……………………….……………………………………….16 Bibliografía……………...…………………………………………………...17 Introducción Uno de los problemas más...

    1280  Palabras | 6  Páginas

  • Balanceo de líneas

    BALANCEO DE LÍNEAS El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción. El problema de balance de líneas de producción consiste en distribuir físicamente las tareas o...

    1711  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo de lineas

    PRODUCCIÓN REQUERIDA La producción es el manejo de la materia prima dentro de la mano de obra, la producción requerida se refiere que cuando en una jornada de trabajo se hace un número estándar de productos. CAPACIDAD DISPONIBLE Esto es que cuando una maquina o un obrero de la empresa da todo lo que tiene, no se le puede exigir mas por que seria injusto y seria un perjuicio para la empresa, ya sea que la maquina trabaje 7 horas por día y nosotros la hagamos trabajar 9 0 10 horas, esto provoca...

    913  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Balanceo de líneas Método heurístico para el balanceo de líneas Problema: Queremos desarrollar un diagrama de precedencia para una copiadora que requiere un tiempo de ensamble total de 66 min. Unidades requeridas por día: Tarea T. de ejecución min. Las tareas deben seguir A 10 B 11 A C 5 B D 4 B E 12 A F 3 C D G 7 F H 11 E I 3 G H La empresa determina que dispone de 8 hrs. De trabajo por día. Lo que es más el programa de producción requiere 40 unidades como salida de...

    1076  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    INTRODUCCION El balanceo de líneas casi siempre se realiza para minimizar el desequilibrio entre máquinas y personal mientras se cumple con la producción requerida. Con la finalidad de producir a una tasa especificada, la administración debe conocer las herramientas, el equipo y los métodos de trabajos empleados. Después, se deben determinar los requerimientos de tiempo para cada tarea de ensamble. La administración también necesita conocer la relación de precedencia entre las actividades, es...

    1359  Palabras | 6  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LINEAS: El problema de determinar el número ideal de obreros a asignar a una línea de producción, es análogo al problema de determinar el número de operarios que deberán asignarse a una máquina o instalación de producción, donde se recomendó el uso del diagrama de proceso para grupo. Quizá el caso más elemental de equilibrado de líneas, y uno que se encuentra con frecuencia, es aquel en el que varios operarios, que ejecutan cada uno operaciones consecutivas, trabajan como una unidad...

    1522  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    BALANCEO DE LINEA Definiciones • Centro de Trabajo: Conjunto de personas y/o máquinas que, para fines de planeación de la capacidad y de programación de la producción, pueden considerarse como una unidad. • Disposición de Planta (Facility layout): Forma en que se arreglan o acomodan físicamente los equipos y las instalaciones. • Objetivos de un Estudio de D de Planta: – Minimizar demoras y reducir manejo de materiales. – Mantener la flexibilidad. – Utilizar efectivamente...

    1378  Palabras | 6  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    Ejemplo. 1er pasó. Balanceo de líneas Un tren de juguete será ensamblado en una banda transportadora. Se requieren 500 unidades al día. El tiempo disponible de producción al día es de 420 minutos. 2do. Paso: Especificar el orden en que deben realizarse las tareas utilizando un diagrama de precedencia. Este diagrama consiste en círculos y flechas para indicar el orden en que deben ejecutarse las tareas por realizar, y las flechas indican en qué orden deben ejecutarse las tareas. En el siguiente...

    1149  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    Apodaca Mayo, 2012 Estudio del Trabajo II BALANCEO DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN A la línea de producción se le reconoce como el principal medio para fabricar a bajo costo grandes cantidades o series de elementos normalizados. Vestimos, usamos, respiramos y manejamos productos fabricados en las líneas de montaje. Henry Ford popularizo el termino al hacer accesible al famoso automóvil Ford T para la población en general. ¿QUÉ SON LAS LÍNEAS DE ENSAMBLE? Una serie de estaciones de trabajo...

    1467  Palabras | 6  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    este tipo de proceso de producción se conocen como "Industrias de fabricación".  El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.  El balance de líneas es la asignación del trabajo a estaciones integradas a una línea, de modo que se alcance la tasa de producción deseada con el menos número posible de estaciones de trabajo.  Dentro del inicio del balanceo de línea, debemos de tener...

    741  Palabras | 3  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE APLICACIÓN PARA INGENIERÍA INDUSTRIAL •Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra. •Las tareas requeridas para completar un producto son divididas y asignadas a las estaciones de trabajo tal que cada estación ejecuta la misma operación en cada producto. •La pieza permanece en cada estación por un período de tiempo llamado tiempo de ciclo, el cual depende de la demanda. •Consiste en asignar...

    526  Palabras | 3  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso. Las actividades compatibles entre sí se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales especifican el orden en que deben ejecutarse las tareas en el proceso de ensamble. Una estrategia importante...

    862  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Tuxtla Gutiérrez Estudio del trabajo II Ing. Edali Ramos Mijangos Balanceo de líneas: Elaboración de una lámpara Equipo No. 6 Ingeniería Industrial 4º Semestre Integrantes: Edgar Jaciel González Escobar Geovanny Martínez Ovando Mario Alberto Sarmiento Penagos Oscar Moscoso López Tuxtla Gutiérrez, Chiapas; a 16 de noviembre de 2011 MARCO TEORICO INTRODUCCION El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo...

    767  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LÌNEA. El problema de determinar el número ideal de operadores que se deben asignar a una línea de producción es análogo al que se presenta cuando se desea calcular el número de operadores que se deben asignar a una estación de trabajo; el diagrama de procesos de grupo resuelve ambos problemas. Quizá la situación de balanceo de línea más elemental, que se encuentra muy a menudo, es uno en el que varios operadores, cada uno de los cuales lleva a cabo operaciones consecutivas, trabajan...

    1385  Palabras | 6  Páginas

  • Balanceo de líneas

    BALANCEO DE LINEA UTILIZANDO LA HEURISTICA DE LA UTILIZACION INCREMENTAL TEXTECH, un gran fabricante electrónico, ensambla calculadoras de bolsillo modelo AT75 en su planta de Midlan, Texas. A continuación aparecen las tareas de ensamble que se deben realizar en cada una de las calculadoras. Los componentes utilizados en este ensamble son suministrados por personal de manejo de materiales en recipientes o cubos de componentes que se utilizan en cada tarea. Los ensambles se mueven a lo largo...

    1080  Palabras | 5  Páginas

  • balanceo de lineas

    Balanceo de líneas 1. Tareas 1) Contar con el equipo necesario de trabajo así como empleados y maquinaria 2) Que el equipo de maquinaria este en las condiciones para poder ser utilizadas 3) Contar con la materia que se utilizara para la elaboración del producto: 4) Pollo crudo 5) Harina blanca 6) Sal 7) Sazonadores 8) El pollo debe lavarse y pasar por un marinado para darle sabor al producto 9) Una vez el pollo marinado, se lleva al área de cocina para que este se prepare y pueda ser...

    1007  Palabras | 5  Páginas

  • Metodos De Balanceo

    BALANCE DE LÍNEAS METODO DE KILBRIDGE Y WESTER. EJEMPLO. Considere el problema de balancear una línea de ensamble, con el fin de minimizar el tiempo ocioso en la línea. El tiempo y los elementos de trabajo necesarios para completar una unidad de producto son: PASOS: 1. Construya un diagrama de precedencia, actividades en nodos (AEN), de tal manera que las actividades sin precedencia queden todas acomodadas en una misma columna que se etiquetará con el número I, la segunda...

    715  Palabras | 3  Páginas

  • Ejemplo balanceo lineas. winqsb

    BALANCEO DE LÍNEAS POR MÉTODOS HEURISTICOS WinQSB PROBLEMA 5 La tabla siguiente presenta algunas tareas y el orden en que se deben desempeñar de acuerdo con lo requerido para su ensamble. Las tareas se combinarán en estaciones de trabajo para crear una línea de ensamble. La línea opera 7.5 horas por día. La producción requerida es de 1000 unidades por día. TAREA A B C D E F G H I J K L PRECEDENTES A A B B C C D E F,G H,I J,K TIEMPO (segundos) 15 24 6 12 18 7 11 9 14 7 15 10 1.- Se introduce la...

    880  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Balanceo de linea Instituto Tecnologico Superior de Teziutlán Empresa: Produccion Diaria Horas Trabajadas Minutos Trabajados Eficiencia prom de linea Porcentaje de tiempo a incrementar por la eficiencia de linea Operación 3500 8 480 100% Porcentaje de Capacitacion Fecha: Autorizó Elaboró 15% 15/02/2011 Prenda: Modelo: Material Pantalon 811109 mezclilla Over 2 ag cad. 3/16 Desgranadora 0.00% T. std Según Eficiencia Tarea Diaria Tipo de maquina ...

    1009  Palabras | 5  Páginas

  • Tarea Balanceo De Lineas

    BARRIENTOS RUIZ. TEMA DE INVESTIGACION: BALANCEO DE LINEAS Y ESTACIONES DE TRABAJO. 28 DE MARZO DE 2015 indice indice 2 introduccion . 2 Balanceo de lineas 3 LÍNEA DE FABRICACIÓN Y LÍNEA DE ENSAMBLE 3 MÉTODO DE BALANCEO DE LÍNEA 5 Conclusiones: 6 introduccion En este documento se plantea examinar a detalle el método sobre el balanceo de línea, táctica usada por el analista para mejorar la productividad dentro de una área específica determinada de producción, lo cual pues hoy en día demasiado...

    659  Palabras | 3  Páginas

  • Balanceo de lineas de ensamble

    3. Balanceo de líneas de ensamble El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea. Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: 1. Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. 2. Equilibrio. Los tiempos necesarios...

    1433  Palabras | 6  Páginas

  • Tiempo estándar y balanceo de lineas

    adiestrado y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación. Un tiempo estándar determina la cantidad de salida esperada de producción de un trabajador y se utiliza para planear y controlar los costos directos de mano de obra. Es el tiempo necesario que se requiere para ejecutar una tarea o actividad cuando un operador capacitado trabaja a un paso normal con un método preestablecido. Cálculo El tiempo estándar será tomado luego de considerar además del tiempo cronometrado de trabajo: el margen...

    798  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo nde lineas

    debe llevarse a cabo con el trabajo hecho en la siguiente estación de trabajo por el siguiente empleado. Las líneas de fabricación tienden a estar acompasadas por la máquina, y requieren cambios mecánicos y de ingeniería para facilitar el balanceo. Por otro lado, las líneas de ensamble tienden a ser acompasadas por tareas de trabajo asignadas a individuos o a estaciones de trabajo. Las líneas de ensamble, por lo tanto, pueden ser balanceadas moviendo las tareas de un individuo a otro. De esta manera...

    814  Palabras | 4  Páginas

  • metodos de balanceo

     BALANCEO POR EL MÉTODO ALGEBRAICO/MATEMATICO Se siguen los siguientes pasos: Escribir sobre cada molécula una literal, siguiendo el orden alfabético. Enlistar verticalmente los átomos que participan en la reacción A la derecha del símbolo de cada elemento que participa se escribe el número de veces que el elemento se encentra en cada molécula identificada por letra. Si de un lado de la reacción un elemento se encuentra en más de una molécula, se suman y se escribe cuantas veces está...

    776  Palabras | 4  Páginas

  • Ejemplos De Balanceo De Lineas

    8401 Estudio del Trabajo II Jorge Arturo García Barrera Balanceo de Líneas 02 de Julio del 2012 Caso I 1. Una empresa que se dedica a la fabricaron de juguetes, de su departamento de ensamble de autos de carreras, proporciono la siguiente información: # Operación Tiempo Estándar (minutos) 1 1.50 2 0.75 3 3.25 4 1.75 5 2.50 6 1.50 Total 11.25 La producción requerida es de 600 unidades al día, se trabaja un turno de 8 horas y se planea una...

    1226  Palabras | 5  Páginas

  • Metodos De Balanceo

    Método redox En una reacción si un elemento se oxida, también debe existir un elemento que se reduce. Recordar que una reacción de oxido - reducción no es otra cosa que una perdida y ganancia de electrones, es decir, desprendimiento o absorción de energía (presencia de luz, calor, electricidad, etc.) Para balancear una reacción por este método , se deben considerar los siguiente pasos 1) Determinar los números de oxidación de los diferentes compuestos que existen en la ecuación. Para determinar...

    929  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas en un proceso de produccion

    BALANCEO DE LINEAS EN UN PROCESO DE PRODUCCION El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso. Las actividades compatibles entre sí se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales especifican el orden en que deben ejecutarse las tareas en...

    2368  Palabras | 10  Páginas

  • Balanceo lineas de produccion

    UNIVERSIDAD AMERICANA BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCIÓN GLAXOSMITHKLINE DE COSTA RICA ABRIL, 2014 Contents Introducción. 1 Antecedentes 2 Justificación del estudio 3 Marco referencial o institucional 3 Misión y visión 4 Estructura organizativa 4 Productos que ofrece 5 Objetivo general 6 Alcances y Limitaciones. 6 Balanceo de líneas de producción 8 Terminología de la línea de montaje 8 Conceptos: 11 Observación realizada en el campo...

    3594  Palabras | 15  Páginas

  • Balanceo De Líneas De Producción

    BALANCEO DE PRODUCCIÓN Generalidades A la línea de producción se le reconoce como el principal medio para producir a bajo costo grandes cantidades o series de elementos normalizados. En su concepto más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de trabajo donde las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad...

    1856  Palabras | 8  Páginas

  • Lineas De Produccion

    Ingeniería Mecánica Mantenimiento Mecánico LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y PROCESOS DE MANUFACTURA Integrantes: - Pablo Guapes - Leonardo Mallo LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Una línea de producción es un conjunto armonizado de diversos subsistemas, tales como: • Sistemas neumáticos. • Sistemas hidráulicos. • Sistemas mecánicos. • Sistemas electrónicos. • Softwares. TIPOS DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN • Balanceadas. • No balanceadas. FUNDAMENTOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN • Se encuentran formadas por estaciones...

    702  Palabras | 3  Páginas

  • Lineas de produccion

    Lineas d produccion Definición Un extenso grupo de productos, que están destinados a usos esencialmente semejantes y que poseen características físicas muy parecidas, constituyen una línea de producción. Una línea de producción también puede ampliarse añadiendo nuevos artículos dentro de la misma categoría. Muchas compañías empiezan colocadas en la parte superior del mercado y luego amplían sus líneas hacia abajo. Pueden hacerlo por varias razones. Quizá encuentre que en la...

    1128  Palabras | 5  Páginas

  • BALANCE DE LINEAS DE PRODUCCION

    BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION GRPP Definicion El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.  OBJETIVOS Igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones...

    975  Palabras | 4  Páginas

  • métodos de líneas

    METODO DE KILBRIDGE Y WESTER Se considera un problema para balancear una línea de ensamble, para asi poder eliminar el tiempo ocioso en la línea de producción. El tiempo y los elementos de trabajo necesarios para completar una unidad de producto son: Elemento (j) A B C D E F G H I Precedencia _ _ A A,B C,D D E,F G G Duración 5 3 6 8 10 7 1 5 3 Ahora para llevar a cabo este método, debemos realizar los siguientes pasos: 1. Construimos un diagrama de...

    1015  Palabras | 5  Páginas

  • Lineas De Produccion

    Qué son las líneas de producción 1. Definición 2. Ampliación de la línea 3. Nuevos productos 4. Adquisición y desarrollo Definición Un extenso grupo de productos, que están destinados a usos esencialmente semejantes y que poseen características físicas muy parecidas, constituyen una línea de producción. Cada línea de producción requiere una estrategia de marketing y los expertos tienen que tomar decisiones difíciles en cuanto a la extensión de la línea y sus características. ...

    1384  Palabras | 6  Páginas

  • Metodos de balance de lineas

    TEMA 2.5.METODOS DE BALANCEO DE LINEAS METODO DE KILBRIDGE & WESTER METODO DE HELGESON & BIRNIE Balanceo de Líneas • El criterio para seleccionar una asignación de tareas determinada puede ser el tiempo de ocio total. Éste se determina por: • I = kc - S pi • Dónde k es el número de estaciones de trabajo, c representa el tiempo de ciclo y S pi corresponde al tiempo total de operación. • El propósito es el de tener I = 0. Esto se daría si la asignación de tareas puede hacerse...

    659  Palabras | 3  Páginas

  • LINEAS DE PRODUCCION

    LINEAS DE PRODUCCION. Introducción En la actualidad la industria nacional y mundial necesitan de la implementación de nuevas tecnologías para el desarrollo de sus productos. Una de estas tecnologías son las Líneas de Producción las cuales permiten a la empresa ahorrar recursos y generar ganancias. DEFINICION DE LINEA DE PRODUCCION Una línea de producción es el conjunto armonizado de diversos subsistemas como son: neumáticos, hidráulicos, mecánicos, electrónicos, software, etc. Todos estos...

    1058  Palabras | 5  Páginas

  • Lines de produccion

    Líneas de producción 1. Líneas de Producción Martin Eduardo Cardona Jimenez Yhonatan Butron Hernandez 2. Introducción En la actualidad la industria nacional y mundial necesitan de la implementación de nuevas tecnologías para el desarrollo de sus productos. Una de estas tecnologías son las Líneas de Producción las cuales permiten a la empresa ahorrar recursos y generar ganancias. 3. Justificación Conocer el funcionamiento y organización de una...

    659  Palabras | 3  Páginas

  • Lineas de produccion

    LINEAS DE PRODUCCION DEFINICION DE LINEA DE PRODUCCION Una línea de producción es el conjunto armonizado de diversos subsistemas como son: neumáticos, hidráulicos, mecánicos, electrónicos, software, etc. Todos estos con una finalidad en común: transformar o integrar materia prima en otros productos. Una línea de producción es un conjunto de operaciones secuenciales en una fábrica de materiales que se ponen a través de un proceso de refinado para producir un producto final que es adecuado para...

    789  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas y pronosticos de venta

    comercialización. Con base en este pronóstico se calculan los flujos de caja mensuales que vayan a resultar de entradas por ventas proyectadas y por los desembolsos relacionados con la producción, así mismo por el monto del financiamiento que se requiera para sostener el nivel del pronóstico de producción y ventas. Este pronóstico puede basarse en un análisis de los datos de pronósticos internos que se basan fundamentalmente en una estructuración de los pronósticos de ventas por medio de los...

    904  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo De Lineas Produccion

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