Resumen De Balanceo De Lineas ensayos y trabajos de investigación

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    Balanceo De Lineas De Trabajo Por El Metodo Tipico BALANCEO DE LINEAS DE TRABAJO POR EL METODO TIPICO En un proceso de ensamble que comprende 6 operaciones, es necesario producir 100 unidades por día de trabajo de   8 hrs. Los tiempos de operación estándar son como sigue: Operación | | Tiempo (min) | 1 | Limpiar | 15 | 2 | Engrasado | 20.5 | 3 | Unión de A y B | 8.5 | 4 | Engrasado | 12.5 | 5 | Unión de AB y C | 16.5 | 6 | Embalaje | 32 | TOTAL | | 105 | ¿Cuántos operarios se necesitan...

    1155  Palabras | 5  Páginas

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    Método heurístico para el balanceo de líneas El balanceo de líneas casi siempre se realiza para minimizar el desequilibrio entre máquinas y personal mientras se cumple con la producción requerida. Con la finalidad de producir a una tasa especificada, la administración debe conocer las herramientas, el equipo y los métodos de trabajos empleados. Después, se deben determinar los requerimientos de tiempo para cada tarea de ensamble (como taladrar un agujero, apretar una tuerca o pintar con aerosol...

    1139  Palabras | 5  Páginas

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    TRABAJO: Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultanea de mas de un modelo. ALUMNO: ALAN FRANCISCO AGUILAR VILLALOBOS León Gto. A 27 de MAYO del 2013 INDICE Balanceo de líneas Conceptos generales Descripción y aplicación de métodos Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultanea de más de un modelo Balanceo de líneas de líneas asistido por computadora 1.Balanceo de líneas BALANCEO DE LINEAS:...

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    El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.  El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones...

    894  Palabras | 4  Páginas

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    ZACATECAS | BALANCEO DE LÍNEAS. | | INGENIERÍA INDUSTRIAL. ESTUDIO DEL TRABAJO II. PROF. ING. | | FRANCISCO ELOY MOLINA MORQUECHO | 24/02/2011 | | Índice Introducción 1 Objetivo 1 Marco teórico. 2 Balanceo de línea 2 Línea de producción 3 Tipos de líneas de producción:...

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    A: ¿Qué es el BALANCEO DE LINEAS? El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea. B: ¿Cómo se aplica el BALANCEO DE LINEAS? Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: 1. Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea...

    1443  Palabras | 6  Páginas

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    INDICE Introducción…………………………………………………………………….. 1 pág. Balanceo de líneas por el método de kilbridge y wester……………….. 2 pág. Pasos del método de kilbridge y wester…………………………………... 3 pág. Ejemplo propio……………………………………………….………………… 5 pág. Bibliografías………………………………………………………………….…. 9 pág. Conclusiones………………………………………………………………….... 9 pág. INTRODUCCION Primeramente como sabemos en el estudio de trabajo no solo se encarga del estudio de tiempo pues es una materia mucha más extensa y que...

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    DEL TRABAJO PROFESOR: ING. VICTOR HUGO SILVA MORALES TEMA: BALANCEO DE LINEAS SEMESTRE: _4°_ GRUPO: “_A_” PRESENTA: 13793024 RODRIGO MÉNDEZ ROJAS El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso. El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas...

    816  Palabras | 4  Páginas

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    Métodos y conceptos del balanceo de líneas. El concepto de balanceo de líneas, es el proceso de distribuir el trabajo de montaje entre operarios. Este proceso de balanceo de una línea de montaje es la distribución de tiempos dentro de la misma actividad, principio de la división de la mano de obra. Este concepto se ha empleado en diferentes industrias como la de automóviles, componentes electrónicos, teléfonos etcétera. El método de balanceo o equilibrio de la línea, incluye programación lineal...

    1419  Palabras | 6  Páginas

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    UNIDAD III BALANCEO DE LÍNEAS Para realizar o implementar el método de balanceo de líneas es necesario contar con algunas especificaciones previas como lo es la cantidad que se refiere a la cantidad o volumen de producción que esta sea suficiente para el montaje de la línea. El balance que son los tiempos necesarios para cada operación de la línea deben ser mas o menos iguales, por lo general a esto se le llama evasión de los cuellos de botella. Y la continuidad reflejada una vez iniciada la línea...

    1024  Palabras | 5  Páginas

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    BALANCEO DE LINEA Definiciones • Centro de Trabajo: Conjunto de personas y/o máquinas que, para fines de planeación de la capacidad y de programación de la producción, pueden considerarse como una unidad. • Disposición de Planta (Facility layout): Forma en que se arreglan o acomodan físicamente los equipos y las instalaciones. • Objetivos de un Estudio de D de Planta: – Minimizar demoras y reducir manejo de materiales. – Mantener la flexibilidad. – Utilizar efectivamente...

    1378  Palabras | 6  Páginas

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    Ejemplo. 1er pasó. Balanceo de líneas Un tren de juguete será ensamblado en una banda transportadora. Se requieren 500 unidades al día. El tiempo disponible de producción al día es de 420 minutos. 2do. Paso: Especificar el orden en que deben realizarse las tareas utilizando un diagrama de precedencia. Este diagrama consiste en círculos y flechas para indicar el orden en que deben ejecutarse las tareas por realizar, y las flechas indican en qué orden deben ejecutarse las tareas. En el siguiente...

    1149  Palabras | 5  Páginas

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    BALANCEO DE LINEA 4.1 INTRODUCCION. El control del taller (SFP, por las siglas en inglés de shop floor control) incluye los principios, métodos y técnicas que se necesitan para planear, programar y evaluar la eficacia de las operaciones de producción. El control del taller integra las actividades de los llamados factores de producción de una instalación de fabricación, como los trabajadores, las máquinas y el equipo para manejo de materiales. El plan del SFC facilita la ejecución eficiente...

    1691  Palabras | 7  Páginas

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    Apodaca Mayo, 2012 Estudio del Trabajo II BALANCEO DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN A la línea de producción se le reconoce como el principal medio para fabricar a bajo costo grandes cantidades o series de elementos normalizados. Vestimos, usamos, respiramos y manejamos productos fabricados en las líneas de montaje. Henry Ford popularizo el termino al hacer accesible al famoso automóvil Ford T para la población en general. ¿QUÉ SON LAS LÍNEAS DE ENSAMBLE? Una serie de estaciones de trabajo...

    1467  Palabras | 6  Páginas

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    Industrial Estudio De Trabajo II “Balanceo de Líneas” Coctel de frutas Integrantes: Castañon Rodríguez V. Manuel Hernández Pineda Sara Cecilia González Aguila Miriam Ortiz Salas Brizeida Sánchez Muñoz José Guadalupe CATEDRÁTICO: Ing. Plutarco Sánchez De Gante INTRODUCCIÓN: Con este balanceo de líneas realizado en la banda transportadora hacemos una simulación de cómo seria un proceso de ensamblado, utilizando un método de balanceo de líneas, ya que se tratara de tener bien equilibrado...

    1192  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    DEFINICION DE BALANCEO DE LÍNEAS El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea. Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: 1) Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. 2) Equilibrio. Los tiempos necesarios...

    691  Palabras | 3  Páginas

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    Tuxtla Gutiérrez Estudio del trabajo II Ing. Edali Ramos Mijangos Balanceo de líneas: Elaboración de una lámpara Equipo No. 6 Ingeniería Industrial 4º Semestre Integrantes: Edgar Jaciel González Escobar Geovanny Martínez Ovando Mario Alberto Sarmiento Penagos Oscar Moscoso López Tuxtla Gutiérrez, Chiapas; a 16 de noviembre de 2011 MARCO TEORICO INTRODUCCION El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo...

    767  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Nombre de la practica: Balanceo de Líneas Objetivo: Diseñar el diagrama de precedencia en la producción de un artículo, determinar el tiempo estándar en las operaciones de ensamble, para poder realizar un balanceo de línea utilizando el método posicional y el método de la tarea mas larga. Marco teórico: BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE APLICACIÓN PARA INGENIERÍA INDUSTRIAL •Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra. •Las...

    949  Palabras | 4  Páginas

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    BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE APLICACIÓN PARA INGENIERÍA INDUSTRIAL •Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra. •Las tareas requeridas para completar un producto son divididas y asignadas a las estaciones de trabajo tal que cada estación ejecuta la misma operación en cada producto. •La pieza permanece en cada estación por un período de tiempo llamado tiempo de ciclo, el cual depende de la demanda. •Consiste en asignar...

    526  Palabras | 3  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.  El balance de líneas es la asignación del trabajo a estaciones integradas a una línea, de modo que se alcance la tasa de producción deseada con el menos número posible de estaciones de trabajo.  Dentro del inicio del balanceo de línea, debemos de tener bien presente los factores que se deben de alcanzar para que el balanceo se de con éxito, entre estos tenemos. Cantidad: el volumen a producir...

    741  Palabras | 3  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Balanceo de líneas Método heurístico para el balanceo de líneas Problema: Queremos desarrollar un diagrama de precedencia para una copiadora que requiere un tiempo de ensamble total de 66 min. Unidades requeridas por día: Tarea T. de ejecución min. Las tareas deben seguir A 10 B 11 A C 5 B D 4 B E 12 A F 3 C D G 7 F H 11 E I 3 G H La empresa determina que dispone de 8 hrs. De trabajo por día. Lo que es más el programa de producción requiere 40 unidades como salida de...

    1076  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso. Las actividades compatibles entre sí se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales especifican el orden en que deben ejecutarse las tareas en el proceso de ensamble. Una estrategia importante...

    862  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LÍNEAS El balance de líneas es la asignación del trabajo a estaciones integradas a una línea, de modo que se alcance la tasa de producción deseada con el menos número posible de estaciones de trabajo. Normalmente se asigna un trabajador a cada estación. Las líneas que alcanzan el ritmo deseado de producción con el menor número de trabajadores es considerada como la mas eficiente. El balance de línea debe realizarse durante la preparación inicial de la misma, cuando una línea se...

    1103  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Muchas empresas confunden la función de pronósticos con la planeación. La definición de plan de ventas no incluye las actividades de hacer proyecciones de niveles de demanda y ésa es una de las diferenciaciones más importantes a este respecto. Balanceo de Líneas * El criterio para seleccionar una asignación de tareas determinada puede ser el tiempo de ocio total. Éste se determina por: * I = kc - S pi * Dónde k es el número de estaciones de trabajo, c representa el tiempo de ciclo y S...

    913  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de líneas

    BALANCEO DE LÍNEAS El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción. El problema de balance de líneas de producción consiste en distribuir físicamente las tareas o...

    1711  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo de líneas

    BALANCEO DE LINEA UTILIZANDO LA HEURISTICA DE LA UTILIZACION INCREMENTAL TEXTECH, un gran fabricante electrónico, ensambla calculadoras de bolsillo modelo AT75 en su planta de Midlan, Texas. A continuación aparecen las tareas de ensamble que se deben realizar en cada una de las calculadoras. Los componentes utilizados en este ensamble son suministrados por personal de manejo de materiales en recipientes o cubos de componentes que se utilizan en cada tarea. Los ensambles se mueven a lo largo...

    1080  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    equilibradas que permiten efectividad simultánea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo de un camino razonable directo. Los obstáculos a los que no enfrentaremos al tratar de balancear una línea serán: •  Líneas con diferentes tasas de producción •  Inadecuada distribución de planta •  Variabilidad de los tiempos de operación. Para remediar esta situación debemos nivelar las cargas de trabajo, de tal manera que los operarios tengan una misma cantidad...

    1534  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo de lineas

    UNIVERSIDAD DEL VALLE PROYECTO FINAL PRODUCCION I TEMA: BALANCEO DE LINEAS PROFESOR: ING. ORLANDO BRENES ALUMNO: JEFFRY BELTRÁN MONTOYA 2010 Índice Introducción………………………………………………………………….2 Marco Teórico…………… .…………………………………………….......3 Planteamiento del problema.……………………………………………..11 Propuestas de solución..…...……………………………………………..12 Conclusiones……………………….……………………………………….16 Bibliografía……………...…………………………………………………...17 Introducción Uno de los problemas más...

    1280  Palabras | 6  Páginas

  • Balanceo de lineas

    INTRODUCCION El balanceo de líneas casi siempre se realiza para minimizar el desequilibrio entre máquinas y personal mientras se cumple con la producción requerida. Con la finalidad de producir a una tasa especificada, la administración debe conocer las herramientas, el equipo y los métodos de trabajos empleados. Después, se deben determinar los requerimientos de tiempo para cada tarea de ensamble. La administración también necesita conocer la relación de precedencia entre las actividades, es...

    1359  Palabras | 6  Páginas

  • balanceo de lineas

    Balanceo de líneas 1. Tareas 1) Contar con el equipo necesario de trabajo así como empleados y maquinaria 2) Que el equipo de maquinaria este en las condiciones para poder ser utilizadas 3) Contar con la materia que se utilizara para la elaboración del producto: 4) Pollo crudo 5) Harina blanca 6) Sal 7) Sazonadores 8) El pollo debe lavarse y pasar por un marinado para darle sabor al producto 9) Una vez el pollo marinado, se lleva al área de cocina para que este se prepare y pueda ser...

    1007  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LINEAS: El problema de determinar el número ideal de obreros a asignar a una línea de producción, es análogo al problema de determinar el número de operarios que deberán asignarse a una máquina o instalación de producción, donde se recomendó el uso del diagrama de proceso para grupo. Quizá el caso más elemental de equilibrado de líneas, y uno que se encuentra con frecuencia, es aquel en el que varios operarios, que ejecutan cada uno operaciones consecutivas, trabajan como una unidad...

    1522  Palabras | 7  Páginas

  • Balanceo de lineas

    BALANCEO DE LÌNEA. El problema de determinar el número ideal de operadores que se deben asignar a una línea de producción es análogo al que se presenta cuando se desea calcular el número de operadores que se deben asignar a una estación de trabajo; el diagrama de procesos de grupo resuelve ambos problemas. Quizá la situación de balanceo de línea más elemental, que se encuentra muy a menudo, es uno en el que varios operadores, cada uno de los cuales lleva a cabo operaciones consecutivas, trabajan...

    1385  Palabras | 6  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Balanceo de linea Instituto Tecnologico Superior de Teziutlán Empresa: Produccion Diaria Horas Trabajadas Minutos Trabajados Eficiencia prom de linea Porcentaje de tiempo a incrementar por la eficiencia de linea Operación 3500 8 480 100% Porcentaje de Capacitacion Fecha: Autorizó Elaboró 15% 15/02/2011 Prenda: Modelo: Material Pantalon 811109 mezclilla Over 2 ag cad. 3/16 Desgranadora 0.00% T. std Según Eficiencia Tarea Diaria Tipo de maquina ...

    1009  Palabras | 5  Páginas

  • Ejemplo balanceo lineas. winqsb

    BALANCEO DE LÍNEAS POR MÉTODOS HEURISTICOS WinQSB PROBLEMA 5 La tabla siguiente presenta algunas tareas y el orden en que se deben desempeñar de acuerdo con lo requerido para su ensamble. Las tareas se combinarán en estaciones de trabajo para crear una línea de ensamble. La línea opera 7.5 horas por día. La producción requerida es de 1000 unidades por día. TAREA A B C D E F G H I J K L PRECEDENTES A A B B C C D E F,G H,I J,K TIEMPO (segundos) 15 24 6 12 18 7 11 9 14 7 15 10 1.- Se introduce la...

    880  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de Líneas de Producción

    BALANCEO DE LÍNEA El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.  El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en...

    886  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo nde lineas

    debe llevarse a cabo con el trabajo hecho en la siguiente estación de trabajo por el siguiente empleado. Las líneas de fabricación tienden a estar acompasadas por la máquina, y requieren cambios mecánicos y de ingeniería para facilitar el balanceo. Por otro lado, las líneas de ensamble tienden a ser acompasadas por tareas de trabajo asignadas a individuos o a estaciones de trabajo. Las líneas de ensamble, por lo tanto, pueden ser balanceadas moviendo las tareas de un individuo a otro. De esta manera...

    814  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas de ensamble

    3. Balanceo de líneas de ensamble El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea. Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: 1. Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. 2. Equilibrio. Los tiempos necesarios...

    1433  Palabras | 6  Páginas

  • Tiempo estándar y balanceo de lineas

    estándar se utiliza como una base para juzgar la producción del trabajador. BALANCEO DE LÍNEAS Objetivos del balanceo de líneas Tonar conciencia de balancear las líneas de producción. Mostrar las túnicas para determinar el número de operarios que ocuparían en las líneas de producción. Minimizar el número de estaciones de trabajo. Asignar el número de operarios a cada estación de trabajo. GENERALIDADES A las líneas de producción se les conoce como el principal medio para fabricar a bajo costo...

    798  Palabras | 4  Páginas

  • Tarea Balanceo De Lineas

    II ING.- JORGE ARRIGA BEAR ALUMNO: JOSE ANTONIO GIOVANI BARRIENTOS RUIZ. TEMA DE INVESTIGACION: BALANCEO DE LINEAS Y ESTACIONES DE TRABAJO. 28 DE MARZO DE 2015 indice indice 2 introduccion . 2 Balanceo de lineas 3 LÍNEA DE FABRICACIÓN Y LÍNEA DE ENSAMBLE 3 MÉTODO DE BALANCEO DE LÍNEA 5 Conclusiones: 6 introduccion En este documento se plantea examinar a detalle el método sobre el balanceo de línea, táctica usada por el analista para mejorar la productividad dentro de una área específica...

    659  Palabras | 3  Páginas

  • Ejemplos De Balanceo De Lineas

    Tecnológico de Estudios Superiores de Ecatepec Escamilla Cid Mauricio Nochebuena Pérez Marco Antonio Ingeniería Industrial 8401 Estudio del Trabajo II Jorge Arturo García Barrera Balanceo de Líneas 02 de Julio del 2012 Caso I 1. Una empresa que se dedica a la fabricaron de juguetes, de su departamento de ensamble de autos de carreras, proporciono la siguiente información: # Operación Tiempo Estándar (minutos) 1 1.50 2 0.75 3 3...

    1226  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas y pronosticos de venta

    obra directa por especialización en la operación. La distribución por productos tiene como desventajas: Sistema rígido (poca flexibilidad) La inversión en capital fijo es mayor, se pueden necesitar varias máquinas del mismo tipo en varias líneas. La repetición de actividades genera monotonía. Necesidad de equipamiento especializado. La producción se ve interrumpida por la avería de una máquina. Distribución por posición fija En este tipo de distribución los recursos (operarios...

    904  Palabras | 4  Páginas

  • Balanceo de lineas de trabajo por el metodo tipico

    BALANCEO DE LINEAS DE TRABAJO POR EL METODO TIPICO En un proceso de ensamble que comprende 6 operaciones, es necesario producir 100 unidades por día de trabajo de 8 hrs. Los tiempos de operación estándar son como sigue: Operación | | Tiempo (min) | 1 | Limpiar | 15 | 2 | Engrasado | 20.5 | 3 | Unión de A y B | 8.5 | 4 | Engrasado | 12.5 | 5 | Unión de AB y C | 16.5 | 6 | Embalaje | 32 | TOTAL | | 105 | ¿Cuántos operarios se necesitan si la eficiencia es de 90%? SOLUCION: ...

    1096  Palabras | 5  Páginas

  • Resumen De Balanceo De Ecuaciones Quimicas

    BALANCEO DE REACCIONES REDOX POR EL MÉTODO DE OXIDACIÓN-REDUCCIÓN Este método se basa en que el aumento total en el número de oxidación de los átomos que se oxidan ha de ser igual a la disminución total de los números de oxidación de los átomos que se reducen, por tanto el número de electrones que se ganan o se pierden debe ser el mismo. Los pasos a seguir son: 1. Escribir la ecuación completa colocando arriba de cada átomo, las valencias con que están unidas. 2. Se separan los elementos...

    928  Palabras | 4  Páginas

  • Resumen Líneas De Investigación

    RESUMEN LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN INTRODUCCIÓN Las líneas se relacionan directamente con las áreas de investigación, pero aunque técnicamente son procesos incluyentes también son diferentes. El área es una suma de saberes científicos y tecnológicos potencialmente disponibles para la comunidad científica, en tanto que las líneas de investigación son grupos de saberes seleccionados de las áreas en las que se articulan los proyectos de investigación. Las líneas hacen operativas las áreas, ya que...

    1658  Palabras | 7  Páginas

  • Resumen del libro tras las líneas

    Resumen Capitulo 9 y 10 del libro Tras las líneas, de Daniel Cassany. Somos testigos de una revolución comunicativa trascendental, de la expansión electrónica. Nos guste o no, la literacidad esta migrando hacia los formatos electrónicos, a un ritmo rápido e irreversible. La comunicación electrónica-con ordenador, pantalla e Internet- está sustituyendo a la escritura con papel y lápiz- con libros, cartas y correo postal. El porcentaje de personas internautas o de las que disponen de un correo electrónico...

    1578  Palabras | 7  Páginas

  • resumen de modelos de lineas de espera

    MODELOS DE LINEAS DE ESPERA. Autores: Reyes, Glorised C.I. Nº 21.248.801 Sevillano Brisheil C.I. Nº 20.804.495 Mediador: Guevara, Ricardo Puerto Ordaz, Enero del 2014 MODELOS DE LINEAS DE ESPERA Se han elaborado modelos para ayudar...

    1126  Palabras | 5  Páginas

  • Balanceo de lineas

    MINIMIZACIÓN DE LOS COSTOS TOTALES EN EL PROBLEMA DE BALANCEO DE LÍNEA CON CICLO VARIABLE Y ESTACIONES EN PARALELO Por Heidy Patricia Mejía Ávila Tesis sometida en cumplimiento parcial de los requisitos para el grado de MAESTRO EN CIENCIAS En Ingeniería Industrial UNIVERSIDAD DE PUERTO RICO RECINTO DE MAYAGÜEZ Julio, 2005 Aprobado por: ___________________________________ Maria Irizarry, Ph.D. ____________ Fecha Presidente de Comité Graduado ___________________________________ Mario Padrón, Ph...

    23960  Palabras | 96  Páginas

  • Balanceo De Lineas

    además balancear líneas de producción de industrias manufactureras. Considerándose un nivel de competencia, debido a que es importante y variada dentro de una gama de actividades laborales llevadas a cabo en diferentes contextos. Algunas de las actividades son complejas o no rutinarias y existe cierta autonomía y responsabilidad individual. A menudo puede requerirse la colaboración con otras personas, quizás formando parte de grupo o equipo de trabajo. El Balanceo de líneas consiste en la agrupación...

    5322  Palabras | 22  Páginas

  • Balanceo de lineas

    Tema: Balanceo de Líneas Profesor: Ing. Fredy Martínez Cortes Equipo Número 2. Horario: 11-12 Hrs. Gutiérrez Sánchez Maika H. Orta Guillén Jorge Luis Delgadillo Hernández Miguel Ángel Guerrero Garcés Cristian Morteo Condes de la Torre Omar Gómez Gutiérrez Adolfo Enrique Viernes 28 de marzo del 2014 Índice Temas: 4. Balanceo de Líneas 4.1 Conceptos generales de balanceo de líneas……………………………… 3 4.2 Descripción y aplicación de métodos para el balanceo de líneas de...

    2083  Palabras | 9  Páginas

  • Balanceo de lineas

    gran volumen, como teléfonos, automóviles y relojes de pulso. En la fabricación de artículos estandarizados en gran volumen, son muy importantes los flujos en el taller 2. BALANCEO DE LINEAS 2.1 EL CONCEPTO DE ENSAMBLE DEL PRODUCTO BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE APLICACIÓN PARA INGENIERÍA INDUSTRIAL •Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra. •Las tareas requeridas para completar un producto son divididas y asignadas...

    2105  Palabras | 9  Páginas

  • Balanceo de lineas

    UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CIUDAD JUÁREZ SEP A CGUT “BALANCEO DE LINEA DE PRODUCCIÓN” MEMORÍA DE ESTADÍA QUE PRESENTA: LUIS DAVID AGUIRRE RUIZ PARA OBTENER EL TÍTULO DE LICENCIA PROFESIONAL EN PROCESOS DE FABRICACIÓN AVANZADA. ASESOR INTERNO: ISRAEL OLVERA HERNANDEZ ASESOR EXTERNO: ING...

    5911  Palabras | 24  Páginas

  • balanceo de lineas

    arreglados en columnas dentro del diagrama de precedencia, los elementos se arreglan en listas de acuerdo a las columnas. Si un elemento puede localizarse en mas de una columna, entonces se menciona en dicho arreglo. Es un método de balanceo de líneas. El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso. Las actividades...

    1865  Palabras | 8  Páginas

  • Balanceo de lineas

    INSTITUTOTECNOLÓGICO SUPERIOR DE COMALCALCO UNIDAD 2 BALANCEO DE LINEAS MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO II FACILITADOR: ING. JUAN CARLOS MARTINEZ ROCHA INTEGRANTES: JORGE ENRIQUE FERNANDEZ JIMENEZ RENAN ALEJANDRO CADENA LUIS DAVID LOPEZ RODRIGUEZ JUAN CARLOS LIN VIDAL MIGUEL ANGEL ZAMORANO LOPEZ YURIDIA RODRIGUEZ CARRILLO COMALCALCO, TABASCO A 24 DE FEBRERO DE 2010 [pic] El principio de la división de la mano de obra, cuando se aplica el armado en gran escala de artículos...

    8905  Palabras | 36  Páginas

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    Trabajo sobre balaceo de líneas 2012 Robert Cerón Jorge Luis Pérez 14/06/2012 TRABAJO SOBRE BALANCEO DE LINEAS PRESENTADO POR: Roberdt Cerón Jorge Luis Pérez MATERIA: Métodos y tiempos DOCENTE: Ing. Luis francisco Pardo Escuela superior de administración y estudios tecnológicos Santiago de Cali 14 junio de 2012 INTRODUCCION En este trabajo explicaremos el concepto de balanceo de líneas y sus aplicaciones, además encontraremos una serie de ejemplos en cuanto a la determinación...

    3588  Palabras | 15  Páginas

  • balanceo de lineas

    PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN - BALANCEO DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Introducción al Balanceo de líneas La línea de producción es reconocida como la principal forma de producir grandes cantidades de elementos normalizados a costos bajos. En su estado más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de trabajo en la cual las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, en donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través...

    3106  Palabras | 13  Páginas

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    SUPERIOR DE CALKINI EN EL ESTADO DE CAMPECHE TERCER PARCIAL Unidad V Balanceo de lìneas (SELECCIONAR DEL METODO A ENSEÑAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES REGIONALES) ING. JORGE IVAN AVILA ORTEGA INGENIERO INDUSTRIAL EN PRODUCCION 2.- I N D I C E Balanceo de lìneas 5.1 Conceptos generales. de balanceo de líneas. 5.2 Elementos a considerar en el balanceo de líneas. a. Pronostico de vueltas. b. Producción requerida. c. Capacidad disponible. d....

    15819  Palabras | 64  Páginas

  • balanceo de lineas

     Índice Unidad 4 MONITOREO Y CONTROL DE OPERACIONES 4.1 Balanceo de líneas 6 4.1.1 Objetivo 6 4.1.2 Método típico 6 4.1.3 Método heurístico del balanceo de líneas 9 4.1.4 Método de peso posicional 13 4.2 Secuenciación 20 4.2.1 Medidas de eficiencia 22 4.2.2 Secuenciación de n trabajos en un centro de trabajo 23 4.2.3 Secuenciación de n trabajos en múltiples centros de trabajo 26 4.2.3.1 Algoritmo de Jonson 26 4.2.3.2 Métodos Heurísticos 29 4.2.3.3 Programación...

    33168  Palabras | 133  Páginas

  • balanceo de lineas

    4.1 BALANCEO DE LÍNEAS El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso. Las actividades compatibles entre sí se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales especifican el orden en que deben ejecutarse las tareas en el proceso de ensamble. ...

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    BALANCEO DE LÍNEAS Dentro de la planeación de una línea uno de los aspectos que se deben tomar en cuenta es el Balanceo de línea. Chow describe el propósito del balanceo de una línea de ensamble como un procedimiento para acomodar las operaciones, de tal forma que cada una se realice en aproximadamente al mismo tiempo. Una línea balanceada resulta en una mejor utilización y por lo tanto, un costo menor de producción. El objetivo del Balanceo de líneas es asignar una carga de trabajo entre diferentes...

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  • balanceo de lineas

    planeación de una línea uno de los aspectos que se deben tomar en cuenta es el balanceo de línea. chow describe el propósito del balanceo de una línea de ensamble como un procedimiento para acomodar las operaciones, de tal forma que cada una se realice en aproximadamente al mismo tiempo. una línea balanceada resulta en una mejor utilización y por lo tanto, un costo menor de producción. El objetivo del balanceo de líneas es asignar una carga de trabajo entre diferentes estaciones o centros de trabajo...

    2030  Palabras | 9  Páginas

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