001 PULVERIZACION EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Páginas: 6 (1361 palabras) Publicado: 28 de marzo de 2015
NRMCA

¿Qué, por qué y cómo?
Pulverización en las superficies
de concreto
EL CONCRETO EN LA PRÁCTICA

CIPes 1

¿QUÉ ES la pulverización?
La formación de polvo debido a la desintegración de la superficie del concreto (hormigón) endurecido se denomina
“pulverización” o “entizado”. Las características de estas
superficies son:
a) Producen polvo bajo cualquier tipo de tráfico
b) Pueden ser fácilmenteraspadas con una uña e incluso se pueden deshacer

¿POR QUÉ se pulverizan los pisos de
concreto?
Un piso de concreto genera polvo bajo tráfico, debido a
que la superficie de desgaste es frágil. Esta debilidad puede
ser causada por:
a) Cualquier operación de acabado que se efectúe mientras haya presencia de agua de exudación (sangrado)
sobre la superficie o antes de que el concreto haya terminadode exudar (sangrar). El reingreso de esta agua
de exudación en ¼ de pulgada (6 mm) de la superficie
expuesta de la losa, produce una relación agua/cemento
muy alta y por lo tanto una baja resistencia de dicha
capa superficial.
b) El vaciado sobre una sub-base no absorbente o sobre
una barrera de vapor de polietileno. Esto reduce la absorción normal de la sub-base, incrementa la exudación
y comoresultado se incrementa el riesgo de pulverización en la superficie.
c) Las operaciones de afinado (revoque) y/o alisado, que
se efectúan a continuación de la condensación de humedad proveniente del aire caliente sobre el concreto
frío. En clima frío el concreto fragua lentamente, en
particular el concreto en pisos de sótanos. Si la humedad es relativamente alta, el agua se condensará sobre
elconcreto fresco recien colocado y si su superficie es
alisada el agua ingresará en ésta y se generará polvo
después de endurecido.
d) Inadecuada ventilación en espacios cerrados. El dióxido
de carbono proveniente de hornillos portátiles abiertos,

Pulverización en la superficie de concreto
motores o generadores de gasolina, motovagonetas o
motores de camiones mezcladores (revolvedoras), puede provocaruna reacción química conocida como carbonatación, que reduce en gran medida la resistencia y
dureza de la superficie del concreto.
e) Curado insuficiente. Esta omisión frecuentemente da
lugar a una superficie frágil, que producirá polvo fácilmente bajo tráfico de peatones.
f) Inadecuada protección del concreto fresco recién vaciado, de la lluvia, de la nieve y de los vientos secos. Si
se permiteque la superficie del concreto se congele, se
debilitará y el resultado será la pulverización.

¿CÓMO evitar la pulverización?
a) Un concreto con el contenido de agua más bajo posible, con un asentamiento (revenimiento) adecuado para
el vaciado y el acabado, resultará en un concreto resistente, durable, y con superficie resistente al desgaste.
En general utilice el concreto con un asentamientomoderado que no exceda 5 pulgadas (125 mm). El concreto con un asentamiento más alto puede ser utilizado si
se emplean aditivos en el diseño que produzcan la resistencia requerida sin excesiva exudación (sangrado) o segregación. Los aditivos reductores de agua se
utilizan típicamente para incrementar el asentamiento

manteniendo un bajo contenido de agua en la mezcla.
Esto es particularmenteimportante en clima frío, cuando la demora en el fraguado da lugar a una exudación
prolongada.
b) NUNCA riegue o espolvoree cemento seco en la superficie de un concreto plástico para absorber el agua de
exudación. En lugar de esto, desaloje el agua de de la
exudación arrastrando una manguera por encima de la
superficie. Una exudación (sangrado) excesiva del concreto se puede reducir utilizando un concretocon aire
incorporado, modificando las proporciones de la mezcla o acelerando el tiempo de fraguado.
c) NO EFECTUE ningún tipo de operación de acabado con
la presencia de agua en la superficie o mientras el concreto continúe exudando. El enrase inicial debe ser rápidamente seguido de un nivelado o alisado. La demora
de las operaciones de alisado pueden provocar que el
agua de exudación sea...
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