01INDICE CONFORMADO 1
I.
INTRODUCCION
II.
OBTENCIÓN DEL HIERRO
2.1. Tipos de minerales y su obtención
2.2. Preparación de minerales
2.2.1. Fragmentación de los minerales
2.2.1.1. Trituración primaria
2.2.1.2.Trituración secundaria
2.2.1.3. Molienda
2.2.2. Clasificación y cribado
2.2.2.1. Cribas de barrotes
2.2.2.2. Cribas vibratorias
2.2.3. Concentración
2.2.3.1. Entresacado
2.2.3.2. Gravimétrica
2.2.3.3.Por flotación
2.2.3.4. Separación magnética
2.2.3.5. Separación electrostática
2.2.4. Aglomeración
2.2.4.1. Peletización
2.2.4.1.1.Formación de los pellets
2.2.4.1.2.Secado
2.2.4.1.3.Cocción
2.2.4.2.Sinterización
2.2.4.3. Briqueteado
2.2.4.4. Nodulización
2.3. Métodos de reducción directa (Hojalata y Lámina)
2.3.1. Fundamentos teóricos de la reducción directa
2.3.2. Ventajas
2.3.3. Empleo de lospre-reducidos
2.3.4. Empleo en hornos de arco
III.
ALTO HORNO
3.1. Materias Primas para el alto horno
3.2. Función de las materias primas
3.3. Proceso del alto horno
3.4. Operación del alto horno3.5. Reducciones en el alto horno
3.6. Otras reducciones en el alto horno
3.7. Escorias
3.7.1. Fusibilidad
3.7.2. Viscosidad
3.8. Acción purificadora de las escorias en el alto horno
3.9. Productosobtenidos en el alto horno
3.10. Tipos de arrabios
3.11. Constitución de las escoria
3.12. La escoria se aprovecha para fabricar
IV.
PROCESOS DE ACERACION
4.1. Proceso Bessemer
4.1.1. Afino procesoBessemer
4.1.2. Practica de afino
4.2. Proceso Thomas
4.2.1. Afino en convertidores Thomas
4.2.2. Práctica del afino en convertidores Thomas
4.3. Proceso B.O.F.
4.3.1. Afino
4.4. Hornos Siemens - Martín4.4.1. Fundamentos del afino en horno Siemens - Martín
4.4.2. Afino en hornos Siemens – Martín ácidos
4.4.3. Afino en hornos Siemens – Martín básicos
4.4.4. Afino en hornos Siemens – Martín conoxígeno
4.5. Métodos de vaciado
4.5.1. Método tradicional
4.5.1.1. Lingoteras
4.5.1.2. Colada en las lingoteras
4.6. Solidificación del acero
4.6.1. Desmoldeo
4.7.
Defectos de los lingotes
4.7.1....
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