02_05_Uniones Soldadas

Diseño de Productos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez

5 Uniones Soldadas
Se produce una unión soldada entre dos piezas mediante fusión localizada de material en la zona de
unión, con o sin aporte externo de material. En las uniones soldadas entre aceros, la fusión se logra
elevando la temperatura de las piezas a unir hasta que alcanzan el estado líquido. Generalmente se
emplea calentamiento através de la circulación de altas corrientes eléctricas. También existen otros
métodos que usan directamente calor para fundir localmente las piezas a unir. Una vez enfriada la
unión las piezas quedan firmemente unidas.

5.1 Procesos de Soldadura
Entre los procesos de soldadura más comúnmente aplicados tenemos:

5.1.1 Soldadura de Punto
Las piezas quedan unidas en una zona puntual mediante laaplicación simultánea de presión
y una alta circulación de corriente eléctrica durante el tiempo necesario para producir la fusión entre
las partes.

5.1.2 Soldadura al Arco Manual (Metal Manual Arc Welding (MMA) o Shielded
Metal Arc Welding (SMAW)
Se genera un arco eléctrico entre un electrodo que se consume y las partes a unir. El
electrodo posee un diámetro entre 3/32” y ¼”, y un largo de unos 30cm. Posee un recubrimiento
que al llegar a una cierta temperatura se gasifica generando una atmósfera inerte que protege la zona
de soldadura mientras se consolida. Tiene la ventaja de que el equipamiento utilizado es simple,
muy portable y de bajo costo. Es el proceso preferido para soldar plancha mediana a gruesa en
terreno. La desventaja es que hay pérdida de material por los remanentes delelectrodo y el cordón
es interrumpido cada vez que hay que renovar el electrodo.

1

Diseño de Productos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez

5.1.3 Soldadura MIG (Metal Inert Gas Welding)
Se conoce también en forma genérica como GMAW (Gas metal Arc Welding). Se genera un
arco eléctrico entre las piezas a unir y la punta del electrodo. El electrodo que se consume es
continuo y se va desenrollandodesde un carrete en forma automática, con velocidad ajustable. La
atmósfera protectora es proporcionada desde una boquilla que envuelve al electrodo se alimenta
desde un estanque. Dado que el electrodo es continuo, este proceso de soldadura es rápido y
eficiente. El equipamiento requerido es voluminoso y poco portátil.

2

Diseño de Productos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez

3

Diseño deProductos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez

5.1.4 Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas Welding)
Se conoce también en forma genérica como GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). En este
caso se usa un electrodo de tunsgteno que no es consumible, y se añade material de aporte para
completar la unión soldada. Presenta ventajas para espesores de piezas delgados, ya que el arco no
genera calor con capacidad paraderretir las piezas como los casos anteriores. También es apropiada
para una mayor gama de materiales, incluyendo aluminio y acero inoxidable.

4

Diseño de Productos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez

5.1.5 Soldadura Oxiacetilénica
Este proceso de soldadura se realiza aplicando una llama de alta poder calorífico generada a través
de la combustión en cantidades relativas ajustables de acetileno yoxígeno. Las piezas a soldar
alcanzan de este modo una alta temperatura y se funden en conjunto con el material de aporte. Al
enfriarse la unión soldada queda unida con firmeza.

5

Diseño de Productos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez

5.2 Tipos de Uniones Soldadas
Tenemos los siguientes tipos de uniones soldadas




A Tope o Biseladas (Butt Weld)
Filete (Fillet)
Tapón (Plug Weld)

5.3Posiciones de Soldar
Las posiciones de soldar se especifican de acuerdo a la siguiente figura. Los soldadores califican
según la posición en que pueden soldar.

6

Diseño de Productos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez

5.4 Simbología
Se usa en la práctica con mayor frecuencia la simbología de la AWS, mostrada en la figura
siguiente.

7

Diseño de Productos Inteligentes
Luciano Chiang Sánchez...