03 Conformado Volumetrico 3

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica
Departamento de Tecnología de Producción
Procesos de Fabricación 1

Tema 3: Procesos de
conformado por compresión
Parte 3: Extrusión

Prof.Rafael Guerra Silva
e-mail: labprofab2@yahoo.com
Tfno: (0212) 605 1791

Contenido
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Introducción
Definición
Laminación
Forja
Extrusión / Trefilado
– Capacidades
– Equipos
– Estimación de fuerzas• Resumen

Extrusión
Es un proceso de conformado por compresión que permite
fabricar formas de sección transversal constante a partir de
metales. Se trata de un proceso intermitente osemi-continuo.
Se pueden fabricar barras cilíndricas, tubos, rieles para puertas
corredizas, perfiles estructurales y arquitectónicos, soportes y
engranajes.

Fuente: Black y Kohser (2007)

Extrusión

Ventajas
•Ahorro de material en comparación con alternativas .
• Capacidad de producir formas diversas de alta
resistencia.
• Uniformidad en precisión de forma, de dimensiones y
acabado superficial en producciónen serie.
• Altas velocidades de producción.
• Mejora de las propiedades mecánicas mediante la
selección apropiada de la orientación de las líneas de
flujo.

Extrusión

• Reducción de procesosposteriores de mecanizado.
• Reducción del consumo de energía.

Desventajas
• El proceso es alrededor de tres veces más lento que
la forja por laminación.
• La sección transversal debe permanecerconstante.

Extrusión

Extrusión en caliente
La mayoría de los metales son extruidos en caliente. Esto reduce
la fuerza requerida, pero causa un desgaste excesivo del dado.
La lubricación es un aspectocrítico de la extrusión en caliente de
ciertos metales (por ejemplo el acero). Los lubricantes deben ser
efectivos bajo condiciones agresivas.
Temperatura del material
Material

Aleac. Pb-Sn
Aleac. Zn
Aleac.Mg
Aleac. Al
Latón
Cobre
Aleac. Cu-Ni
Acero

Fuente: Fritz y
Schulze (2008)

Extrusión

Extrusión en frío

Extrusión en caliente

Boquilla del dado es cónica.
Se requiere lubricación.
Se pueden...