06 TRABAJO METAL EN FRIO

Páginas: 5 (1248 palabras) Publicado: 30 de agosto de 2015
Trabajo del metal en frío

Trabajo del metal en frío
 El

trabajo en frió hace referencia a todos
aquellos procesos de Conformado
realizado a baja temperatura
generalmente ambiente, como son
embutido, doblado, rolado, estirado, etc.
 Tiene un acabado brillante y bastante
exacto.
 Mejora la resistencia, la maquinabilidad

Trabajo del metal en frío
 El

endurecimiento por deformación
plásticaen frío es el fenómeno por medio
del cual un metal dúctil se vuelve más
duro y resistente a medida es deformado
plásticamente.

Trabajo del metal en frío
 Variación

de la
resistencia a la
tensión

A0  Ad
% trabajo en frio 
100
A0
A0 área transversal del material
antes de la deformación
Ad área transversal del material
después de ser deformado

Trabajo del metal en frío


El fenómeno deendurecimiento por deformación se
explica así:
1.
2.
3.
4.
5.

El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.
Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las
dislocaciones se desplazan causando la deformación plástica.
Al moverse las dislocaciones, aumentan en número.
Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se
estorban entre sí, volviendo más difícil su movimiento.
Alser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere
de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento. Se
dice entonces que el material se ha endurecido.

Trabajo del metal en frío
 La

resistencia del
material aumenta al
aumentar el
porcentaje de trabajo
en frío, sin embargo la
ductilidad del material
disminuye.

Trabajo del metal en frío

 barras
 acuñado

 tubos
 laminado enfrio

 repujado
 calibrado

 alambre
 formado en frio
1.
Estirado
2.
Compresion

 interformado

rechazado de metal
 rechazado cizallado
 roscado laminado y moteado

 formado por estirado
 remachado


 estacado

fromado por embutido



 troquelado

 punzonado

 corte

 doblado
Operaciones 
 recorte
 formado por rolado
 3. Doblado angular  doblado de placa
4.Cizallado perforado

 rebordeado
 escopleado

 engargolado
 ranurado

 lancetado

 cepillado

 explosion

 5. Alta relacion de energia  electrohidraulica 6. Embutido
 magnetica


 en frio
7.
Extruido
8. Granallado
 por impacto



Trabajo del metal en frío

 barras
 acuñado

 tubos
 laminado en frio

 repujado
 calibrado

 alambre
 formado en frio
1.
Estirado
2.Compresion

 interformado

rechazado de metal
 rechazado cizallado
 roscado laminado y moteado

 formado por estirado
 remachado


 estacado

fromado por embutido



 troquelado

 punzonado

 corte

 doblado
Operaciones 
 recorte
 formado por rolado
 3. Doblado angular  doblado de placa
4. Cizallado perforado

 rebordeado
 escopleado

 engargolado
 ranurado

lancetado

 cepillado

 explosion

 5. Alta relacion de energia  electrohidraulica 6. Embutido
 magnetica


 en frio
7.
Extruido
8. Granallado
 por impacto



Estirado


El proceso comienza con rollos de acero laminado en caliente o
barras rectas laminadas en caliente de la acerería. Cuando se usan
barras rodadas en caliente se estiran en forma individual. Cuando
se usan rollos,las grúas tienen ganchos en C para levantarlos en
forma segura y colocarlos en la "desenrolladora".



2.  El acero pasa por la "desenrolladora" e ingresa en los rodillos
preenderezadores horizontales y verticales para "borrar la memoria"
del rollo.

Estirado


3.  El acero continúa su camino por la chorreadora para poder
quitar todo rastro de óxido de la superficie de la barra.



4. Despuésel acero se introduce por una matriz. Posteriormente, la
unidad de trefilado pasa el acero por la misma matriz, en un
movimiento constante.

Estirado





5.  El enderezamiento continuo se mantiene al pasar el acero por más
rodillos.
6.  En todas las líneas existen pruebas no destructivas para garantizar la
detección y corrección de los defectos de la superficie de la materia prima.
7....
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