1 Sistemas de Acotación
Según el proceso de fabricación de una pieza, por arranque de viruta, forja, troquelado etc., se empleará un tipo de acotación diferente. Los sistemas de acotación son los siguientes.
a) Acotación en serie
b) Acotación en paralelo
c) Acotación por coordenadas
d) Acotación combinada
1.1.1 Acotación en serie o cadena
Se acotará en serie cuando laacumulación de tolerancias no afecte a la aptitud de utilización de la pieza.Figura 64. En este sistema cada cota está referida a la anterior, lo que significa que los errores son acumulativos.
1.1.2 Acotación en Paralelo
Se utiliza para evitar los posibles errores del sistema anterior. Todas las cotas de la misma dirección tienen un elemento de referencia común, y están referidas al citadoelemento. Figura 65.
En piezas de revolución realizadas en torno cuyo mecanizado se realiza por ambo s extremos, se puede acotar de la forma indicada en la figura 66.
Si no existe riesgo de confusión, podrá usarse el método simplificado de la figura 67. En este método el origen común se indicará por un punto y un cero. Las cifras de cota se colocarán en la prolongación de las líneas de referencia.
Sianalizamos la figura 65B, cada uno de los taladros estaría sujeto a un tipo de tolerancia ya que no es posible marcar y taladrar cada uno de ellos exactamente en el centro. Comenzaremos a marcar en la parte izquierda, y sucesivamente marcarnos uno a uno cada taladro, estos irán acumulando errores que al final se sumarán. La dimensión total se representa entre paréntesis y será una cota auxiliar.1.1.3 Acotación Combinada
La acotación combinada resulta del empleo simultaneo de los métodos indicados en los apartados 8.10.1 y 8.10.2.Figura 68.
1.1.4. Acotación por coordenadas
En algunos casos podrá acotarse como se muestra en la figura 69.
Otra forma de acotar por coordenadas es colocar en cada taladro de una placa un número de referencia y fijar las coordenadas x e y, referidas alorigen 0. Junto a la pieza se rotulará una tabla en la que se inscriben las coordenadas de los respectivos centros y sus diámetros.Figura 70.
1.2. Otros elementos de acotación
1.2.1. Dimensiones idénticas
Cuando una cota se divide en varias partes, podrá reemplazarse por el signo = las cotas parciales que son nominalmente iguales entre si.Figura 71.
1.2.2. Elementos equidistantes
Cuandoexistan elementos equidistantes o dispuestos regularmente en un dibujo, se puede, para simplificar, utilizar la acotación de la figura 72. Si cabe confusión entre el paso y el
número de pasos, se acotará uno de ellos.Figura 73
1.3. Indicaciones especiales
Cuando haya que poner de manifiesto que una superficie, o una zona de la misma, debe sufrir un tratamiento complementario, los límites deaplicación deberán indicarse en el dibujo, precisándose éstos por una línea gruesa de y trazos y puntos, trazada paralelamente a la superficie en cuestión y a una pequeña distancia de la misma. Se indicarán las cotas de posición y las medidas correspondientes. Figura 74.
Si las medidas y posición de las superficies se deducen claramente del dibujo, no es necesario acotarlas. Figura 75.
GENERALIDADES,ELEMENTOS Y CLASIFICACIÓN DE LAS COTAS
GENERALIDADES
La acotación es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras, signos y símbolos, las mediadas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas.
La acotación es el trabajo más complejo del dibujo técnico, ya que para una correcta acotación deun dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de acotación, sino también, el proceso de fabricación de la pieza, lo que implica un conocimiento de las máquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado. Para una correcta acotación, también es necesario conocer la función adjudicada a cada dibujo, es decir si servirá para fabricar la pieza, para verificar las dimensiones de la misma una...
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