1



Al terminar este tema, los participantes serán capaces
de:

1.

Entender las características generales de Lean y Six
Sigma

2.

Comprender la importancia de mejorar la
productividad a través de la eliminación de
desperdicios y variación

3.

Encontrar en LSS una verdadera estrategia de
competitividad para las empresas y para las personas

A.
B.

C.
D.

E.
F.
G.

Antecedentes
¿ Qué es Lean ?¿ Qué es Six Sigma ?
¿ Por qué implementar LSS ?
¿ Quiénes participan ?
¿ Cómo se implementa ?
Resultados esperados

Antecedentes
Diseño del
Sistema /
Proceso

Definición de
Indicadores

Ciclos de Mejora

Implantación
del Sistema /
Proceso

Medición del
Desempeño

Oportunidades

(Ciclos de mejora
+ Benchmarking
+ El mejor en su
clase)
Competente

Acciones
Correctivas y
Preventivas

(Ciclos demejora +
Benchmarking)

Adecuación
para el Control
Mejora e
Innovación

Clase mundial

Análisis del
Desempeño

Confiable
(En control,
iniciando ciclos
de mejora)
Desarrollo
(Ciclos de
adecuación)

PLANEAR
HACER
ESTUDIAR
ACTUAR

Comparación
con las
Mejores
Prácticas

Inicio
(En diseño e
implantación)

Antecedentes
Competitividad

ROI

Retorno de
Activos

Utilidades

Productividad



En laactualidad, las Empresas que siguen siendo:
◦
◦
◦
◦
◦
◦

Lentas para entregar sus productos o servicios
Tienen constantes quejas y rechazos
Su calidad es inconsistente
Su trato al Cliente es malo
Sus precios y costos son altos
La comunicación es deficiente

ESTÁN DESTINADAS A DESAPARECER !!!
“Ya no son los grandes los que se comen a los chicos,
sino los rápidos a los lentos”
Jason Jennins

Precio

PrecioPrecio
Utilidad

Precio

Precio

Precio

Utilidad
Utilidad

Costo

Costo

Pensamiento Tradicional

Pensamiento LSS

Costo + Utilidad = Precio

Precio (fijo) - Costo = Utilidad

Costo

Bajar precio sin
sacrificar utilidad

La clave para mejorar la utilidad: Reducción de Costos

Tiempo de no valor agregado
Tiempo de valor agregado
Tiempo Total

Tiempo Total

Menos: Tiempo, Costo, Defectos,Inventario, Espacio, Desperdicio

Mayor: Productividad, Satisfacción del Cliente, Calidad, Flujo Caja

Productos/ Servicios

Las 6 M´s
Mano de Obra
Materiales
Métodos
Máquinas
Medio Ambiente
Mediciones

PROCESOS
Parámetros

Entradas

Productividad =

Calidad
Costo
Tiempo de Entrega
Seguridad
Motivación
Impacto Social
Impacto Ambiental

Salidas

Salidas

Entradas

Mu´s!

1. Muri = Sobrecarga
2. Mura =Variabilidad
3. Muda = Desperdicio

無
理
無
駄

La sobrecarga ocurre cuando a las personas
y/o las máquinas se les exige que
produzcan más allá de sus límites naturales
o de sus capacidades.
Estresantes

muri
Sobrecarga

MATERIALES

mura

MANO DE
OBRA

Variabilidad

EFECTO
VARIABILIDAD
DEL
RESULTADO
MÁQUINAS

MÉTODOS

ム
ラ

DEFINICIÓN:
Variabilidad Total = Material + Máquinas + Métodos + Mano Obra

1Muda de Sobreproducción
2 Muda de Sobre Inventario
3 Muda de Productos Defectuosos
4 Muda de Movimiento
5 Muda de Procesamiento
Trabajo que no
6 Muda de Espera
agrega valor
7 Muda de Transporte
8 Energía
9 Talento sin Acción
10 Contaminación

muda
Desperdicio

Trabajo que sí
agrega valor

Trabajo que no agrega
valor, pero es
necesario en las
condiciones actuales

Demanda
variable

InventariosTiempos de
producción
lentos

Tiempos largos para
alistar máquinas
Defectos por
retrabajar

Trabajos por
inspeccionar

Problemas de
Productividad

EL QUE AGREGA VALOR
TRABAJO
TOTAL

• TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS
• ENTREGA DEL SERVICIO

EL QUE DEJA
EVIDENCIA FÍSICA

EL DESPERDICIO

EL QUE SE NO SE
NOTA A SIMPLE VISTA
(¡EL PEOR!)

• ORDENES DEFECTUOSAS
•CONSTANCIAS DE QUEJAS
• RECHAZOS

• PAROS YESPERAS
• BÚSQUEDA
• MOVIMIENTO
• TRANSPORTE

Cómo es concebido
por Planificación

Cómo lo proyecta
Ingeniería

Cómo es visualizado Cómo es especificado
por el Departamento
por el Área de
de Ventas
Seguridad

Cómo es requerido
por el
Departamento Legal

Cómo es
conceptualizado por
el Diseñador

Cómo se sugiere para
reducir costos

Cómo es producido
por la Fábrica

Cómo lo anuncia
Publicidad...