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Selección de equipos


Procedimiento:


Determinar la producción requerida
 Tasas anuales que deben convertirse a tasas diarias
 Considera mineral y estéril










Determinar alcance o recorridos de transporte
 Distancias y pendientes a recorrer
Calcular tiempo de ciclo
 Componente fija (cargar, girar, descargar, …) y
componente variables (transporte)
Calcular capacidad
 tasa deprod. = cap. x (no. de ciclos / u. tiempo)
 productiv. = tasa de prod. x factores de eficiencia
Iterar para mejorar la productividad
Calcular el tamaño de la flota de equipos
 Economía de escala vs. flexibilidad
 Depende de disponibilidad (enfoque probabilístico)



Iterar para reducir costos de capital y de operación
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Producción requerida


Fórmulasempíricas para determinar el
ritmo de producción


Regla de Taylor (1976):


Vida óptima de explotación:



Ritmo óptimo de producción:

Ejemplo:
Reservas 100 millones de toneladas
VOE entre 16,44 y 24,66 años
ROP entre 3,79 y 5,69 millones de ton al año
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Producción requerida


Mackenzie (1982):






Minería subterránea (hasta 6 millones deton/año):
Minería a rajo abierto (hasta 60 millones de
ton/año):
VOE para distintos metales:

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Producción requerida




López-Jimeno (1988):

Comentarios:



Fórmulas pueden usarse a modo referencial
Ritmos de producción se verán modificados por:








Ley media
Sobrecarga a remover
Recuperaciones metalúrgicas
Leyes de concentrados
OtrosDecisión estratégica de la empresa
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Clasificación de equipos de
Carguío y Transporte


Equipos de transporte:








Equipos de carguío:







Carga del material desde la frente de trabajo hacia un
equipo de transporte que llevará el material a un
determinado destino
Unidades discretas o de flujo continuo
Unidades sin acarreo o con acarreoDesplazar el material extraído por el equipo de carguío
hacia un punto de destino definido por el plan minero
Unidades de camino fijo o de desplazamiento libre
Unidades discretas o de flujo continuo

Equipos mixtos:


Pueden realizar en una sola operación el carguío y
transporte del material
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Conceptos de desglose del
tiempo


Tiempo nominal:


Corresponde al tiempo total considerado en el periodo de
producción. Por ejemplo, el tiempo nominal en un turno es la
duración del mismo (8 o 12 horas).

Tiempo disponible:


Corresponde a la fracción del tiempo nominal en que el equipo
está disponible para ser operado, es decir, se debe descontar al
tiempo nominal todos aquellos tiempos en que el equipo esté
sujeto a mantenimiento y reparaciones.EXPLOTACIÓN DE MINAS – UNIVERSIDAD DE CHILE

Conceptos de desglose del
tiempo


Tiempo operativo: corresponde al tiempo en que el
equipo está entregado a su operador y en condiciones de
realizar la labor programada. Este tiempo se divide en:





Tiempo efectivo: corresponde al tiempo en que el equipo está
desarrollando sin inconvenientes la labor programada.
Tiempo de pérdidas operacionales:corresponde al tiempo en que
el equipo, estando operativo, realiza otras labores, tales como
traslados, esperas de equipo complementario, etc.

Tiempo de reserva: corresponde al tiempo en que el
equipo, estando en condiciones de realizar la labor
productiva, no es utilizado, ya sea porque no hay un
operador disponible, o bien, simplemente porque no se ha
considerado su operación en los programas deproducción
para el período actual.

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Equipos de carguío

Clasificación

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Palas eléctricas o de cables









Mediana y gran minería
Bajo costo de operación
Grandes volúmenes de producción
Alta inversión
Equipos críticos en la producción
Baja movilidad

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