14 Principios de deming
Páginas: 6 (1357 palabras)
Publicado: 15 de noviembre de 2010
INGENIERIA DE LA CALIDAD
Los 14 Principios de Deming
1.- Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios.
Para el Dr. Deming la función de una empresa, más que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento.
Pues la mejora en productos y servicios nunca acabará, algunosexpertos dicen que hoy en día la Investigación & Desarrollo debería convertirse en Investigación & Desarrollo & Innovación, permanentemente.
2.- Adoptar la nueva filosofía.
"Hoy día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antipático. Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean inaceptables".
Para lograr la constancia en elpropósito de mejorar continuamente, debe aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas las labores de la empresa, ya que la mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta.
3.- No depender más de la inspección masiva.
"Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de producción o en etapas importantesdel camino, y los productos defectuosos se desechan o se reelaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas. En realidad la empresa le está pagando a los trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan. La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora del proceso"
4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio."Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al proveedor de menor precio. Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad. En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor calidad en una relación de largo plazo con un solo proveedor para determinado artículo".
El costo de un producto no es el precio de compra sino el precio de uso. Una materiaprima que se adquiere de un proveedor nuevo, por más que se encuentre en la lista de proveedores aprobados, causará grandes pérdidas hasta que el proceso es ajustado y el resto de insumos se acoplan a la nueva materia prima.
5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio.
"La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. La administración está obligada a buscarconstantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad".
La mejora continua debe ser de los productos y de los sistemas, pues difícilmente se alcanzaran nuevas metas con los mismos métodos. El estudio de la capacidad de procesos, el ir estrechando los niveles de tolerancias hasta llegar a 6 sigma, hace que las empresas puedan realmente destacarse en el mercado.
6.- Instituirla capacitación en el trabajo.
"Con mucha frecuencia, a los trabajadores les enseñan su trabajo otros trabajadores que nunca recibieron una buena capacitación. Están obligados a seguir instrucciones ininteligibles. No pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo".
Se debe capacitar permanente a trabajadores y supervisores en sus propios procesos, de manera queese aprendizaje ayude a mejorarlos tanto incremental como radicalmente.
7.- Instituir el liderazgo.
"La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla. Dirigir consiste en ayudar al personal a hacer un mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos quién necesita ayuda individual".
Según un análisis realizado en un grupo de trabajo se concluyó que eldisparador de todo el esfuerzo es el liderazgo. Desarrollar líderes en todos los niveles es obligación del líder superior.
Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización.
8.- Desterrar el temor....
Los 14 Principios de Deming
1.- Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios.
Para el Dr. Deming la función de una empresa, más que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento.
Pues la mejora en productos y servicios nunca acabará, algunosexpertos dicen que hoy en día la Investigación & Desarrollo debería convertirse en Investigación & Desarrollo & Innovación, permanentemente.
2.- Adoptar la nueva filosofía.
"Hoy día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antipático. Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean inaceptables".
Para lograr la constancia en elpropósito de mejorar continuamente, debe aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas las labores de la empresa, ya que la mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta.
3.- No depender más de la inspección masiva.
"Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de producción o en etapas importantesdel camino, y los productos defectuosos se desechan o se reelaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas. En realidad la empresa le está pagando a los trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan. La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora del proceso"
4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio."Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al proveedor de menor precio. Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad. En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor calidad en una relación de largo plazo con un solo proveedor para determinado artículo".
El costo de un producto no es el precio de compra sino el precio de uso. Una materiaprima que se adquiere de un proveedor nuevo, por más que se encuentre en la lista de proveedores aprobados, causará grandes pérdidas hasta que el proceso es ajustado y el resto de insumos se acoplan a la nueva materia prima.
5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio.
"La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. La administración está obligada a buscarconstantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad".
La mejora continua debe ser de los productos y de los sistemas, pues difícilmente se alcanzaran nuevas metas con los mismos métodos. El estudio de la capacidad de procesos, el ir estrechando los niveles de tolerancias hasta llegar a 6 sigma, hace que las empresas puedan realmente destacarse en el mercado.
6.- Instituirla capacitación en el trabajo.
"Con mucha frecuencia, a los trabajadores les enseñan su trabajo otros trabajadores que nunca recibieron una buena capacitación. Están obligados a seguir instrucciones ininteligibles. No pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo".
Se debe capacitar permanente a trabajadores y supervisores en sus propios procesos, de manera queese aprendizaje ayude a mejorarlos tanto incremental como radicalmente.
7.- Instituir el liderazgo.
"La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla. Dirigir consiste en ayudar al personal a hacer un mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos quién necesita ayuda individual".
Según un análisis realizado en un grupo de trabajo se concluyó que eldisparador de todo el esfuerzo es el liderazgo. Desarrollar líderes en todos los niveles es obligación del líder superior.
Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización.
8.- Desterrar el temor....
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