142124

MODELO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS LINEAS DE PRODUCCION DE
AMPOLLAS Y LIOFILIZADOS EN LA PLANTA SOPO VITROFARMA S.A.

STANLY CALDERON
JONATHAN STID PRIETO SEPULVEDA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO-MECANICAS
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO
BUCARAMANGA
2011

1

MODELO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LASLINEAS DE PRODUCCION DE
AMPOLLAS Y LIOFILIZADOS EN LA PLANTA SOPO VITROFARMA S.A.

STANLY CALDERON
JONATHAN STID PRIETO SEPULVEDA

Monografía de Grado
Presentada como requisito para optar el título de
ESPECIALISTA EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO

Director
CARLOS BERMUDEZ FIGUEROA
Ingeniero Metalúrgico

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO-MECANICAS
ESCUELA DE INGENIERIAMECANICA
ESPECIALIZACIION EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO
BUCARAMANGA
2011

2

3

4

5

AGRADECIMIENTOS

Queremos expresar nuestros más sinceros agradecimientos:

Primero a dios por darnos la fortaleza e inteligencia por cumplir este proyecto.

A nuestras familias por apoyarnos e incentivarnos a mejorar cada día, como personas y
profesionales.

A la universidad Industrial de Santander (U.I.S)

porpermitirnos compartir y aprender de las

experiencias de cada uno de los maestros y compañeros de la especialización.

A la compañía VITROFARMA S.A, por su apoyo en este proyecto para mejorar o plantear el
modelo de mantenimiento preventivo para la apertura y certificación de la planta sopo.

6

DEDICATORIA

A Dios por concederme la gracia de estar vivo y
compartiendo con mis seres queridos.
A mifamilia que con su paciencia me demuestran su
apoyo en cada paso que avanzo en la vida.
Jonathan P.

7

CONTENIDO
pág.
INTRODUCCION

17

1. MARCO CONTEXTUAL

18

1.1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA

18

1.2 RESEÑA HISTORICA

18

2. MISION DE LA EMPRESA

19

3. DESCRIPCION DE INSTALACIONES LOCATIVAS

21

4. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

22

4.1 FORMA DE CONTRATACION DE LOS TRABAJADORES

22

4.2 DISTRIBUCIONDEMOGRAFICA

22

4.3 HORARIOS DE TRABAJO

22

4.4 BENEFICIOS DEL PERSONAL

22

4.5 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

23

5. EQUIPOS DE PLANTA SOPO VITROFARMA S.A.

24

5.1 LINEA HM

24

5.2 LINEA BOSCH

26

5.3 LINEA LIOFILIZADOS

28

5.4 EQUIPOS DE APOYO

31

6. OBJETIVOS DE LA MONOGRAFIA

34

6.1 Objetivo General

34

6.2 Objetivos Específicos

34
8

7.MARCO TEORICO

35

7.1 EVOLUCION DELMANTENIMIENTO

35

7.2 CLASES DE MANTENIMIENTO

36

7.3 COSTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO

38

7.4 BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO

39

7.5 ESTRATEGIAS DEL MANTENIMIENTO. TAREAS Y PLANES

39

7.6 LA ACTUALIDAD DEL MANTENIMIENTO

44

7.7 NIVELES DE MANTENIMIENTO

45

7.8 INDICADORES DE GESTION

46

7.9 VIDA UTIL DE LOS EQUIPOS

47

8. DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

49

8.1 ASPECTOS GENERALES

49

8.2ORGANIZACIÓN

49

8.3 ROLES Y FUNCIONES

50

8.4 OBJETIVOS DEL DEPARTAMENTO

52

8.4.1 Objetivo General

52

8.4.2 Objetivos Específicos

52

8.5 DIAGRAMAS DE FLUJO DE MANTENIMIENTO PLANTA SOPO

52

8.5.1 Diagramas de Flujo de Mantenimiento Preventivo.

52

8.5.2 Diagramas de Flujo de Mantenimiento Correctivo.

53

9. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

55

9.1 CODIFICACION DE EQUIPOS

55

9.2 ANALISIS DECRITICIDAD

56

9.3 LUBRICACION

60

9.4 RUTAS DE INSPECCION

64

9.5 LISTADO DE TRABAJOS PERIODICOS

70

9.6 INDICADORES DE GESTION

81

9.6.1 Medición de Confiabilidad y Mantenibilidad

82

9

10. CONCLUSIONES

84

11. RECOMENDACIONES

85

BIBLIOGRAFIA

86

ANEXOS

87

10

LISTA DE FIGURAS
pág.

Figura 1. Ubicación Instalaciones de la Empresa.

21

Figura 2. Vista Lateral Instalaciones de laempresa.

21

Figura 3. Organigrama de la Empresa.

23

Figura 4. Lavadora HM.

24

Figura 5. Horno HM

25

Figura 6. Envasadora HM

26

Figura 7.Lavadora BOSCH

26

Figura 8. Horno BOSCH.

27

Figura 9. Envasadora BOSCH.

28

Figura 10 Envasadora WATSON

28

Figura 11 Horno SOMEIN

29

Figura 12.Lavadora COZZOLI

30

Figura 13. Liofilizador MAX.

30

Figura 14 Caldera MAINCOLSA.

31

Figura 15...