2 tesis de PIGAP II en la biblioteca UBV

Tesis # 118 que tiene por título:
Propuesta para mejoras en los planes de control de tratamiento de efluentes en la planta de compresión e inyección de gas a alta presión ( PIGAP II ), ubicada enel tejero, Edo. Monagas.
DESCRIPCION DEL PROCESO.
El gas separado en la etapa de alta presión ( 1200 psi ) en las estaciones de flujo ( COT y Santa Bárbara ) cercanas a la planta PIGAP II y que a suvez lo alimentan, ingresan a las facilidades de entrada la misma presión a una temperatura de 135 F y un volumen de 1500 MMPCND provenientes de dos gasoductos de 36” ; durante todo el proceso que selleva a cabo dentro de las instalaciones de la planta se producen una serie de efluentes, los cuales son extraídos del gas antes de que este llegue a los compresores, ya que estos operan conespecificaciones máximas de 5 Lb de agua por millón de pies cúbicos diarios ( lbs/ MMPCND ).
Durante su recorrido el gas pasa por dos separadores de entrada ( aquí se extrae la primera parte de efluenteslíquidos que es enviada al separador de drenaje cerrado ) luego por los filtros de cartucho que retienen los posibles sólidos que pueda contener, luego pasa por el laminador para eliminar la turbulenciaantes de pasar por el medio ultrasónico y el cromatógrafo los cuales toman las variables: presión, temperatura, volumen y composición del gas.
Una vez que el gas pasa por los separadores, continua surecorrido por los 24 enfriadores de entrada los cuales se encargan de bajar su temperatura de 135 a 115 F ( temperatura óptima para su ingreso hacia las torres contactoras ), disminuida la temperatura elgas pasa por las dos torres contactoras “ A y B “cuyas capacidades son de 750 MMPCND cada una, aquí se produce el proceso de deshidratación con glicol ( aquí ocurre la segunda extracción de efluentesque es enviada al separador de drenaje cerrado ) de allí el gas pasa por el múltiple de succión de los 8 trenes de compresión los cuales están compuestos por 8 turbocompresores y el glicol es...