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Páginas: 9 (2167 palabras) Publicado: 16 de agosto de 2015
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL NORTE DE COAHUILA

Desarrollo de Negocios Área Mercadotecnia

ADMINISTRACIÓN DE ALMACÉN
Lic. Arnoldo Treviño Rodríguez.

UNIDAD II.

Nancy Rocío Barrientos Reyes
3 “A”

Nava, Coahuila a 07 de Junio del 2015
1.- Análisis numérico del almacén
Utilizado en las empresas por su simplicidad, facilidad de información e ilimitado número de artículos que abarca.
2.-¿Cuál es elmétodo ABC de un almacén?
En una cadena de suministro, un análisis ABC es un método de categorización de inventario que consiste en la división de los artículos en tres categorías, A, B y C: Los artículos pertenecientes a la categoría A son los más valiosos, mientras que los que pertenecen a la categoría C son los menos valiosos. Este método tiene como objetivo llamar la atención de los gerenteshacia los pocos artículos de importancia crucial (artículos A) en lugar de hacia los muchos artículos triviales (artículos C).
3.- Describir el manejo y cuidado de los materiales y productos.
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluyeconsideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro.
Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales seránentregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.
4.-¿Cuáles son las políticas y reglamentos necesarios para el resguardo del almacén?
Por similaridad física: agrupar los artículos en lugares especiales dependiendo del tamaño y características físicas
Permite utilizar el mismo equipo de manejo demateriales, equipo de seguridad, temperaturas, etc.
Por similaridad funcional: eléctricos, hidráulicos, suministros, artículos de poco uso, refacciones, devoluciones
Por frecuencia de uso: cerca del área de carga y embarque artículos de mayor movimiento. Alejados artículos de poco movimiento. Minimiza la distancia de movimiento. Ley de Pareto (15% de artículos requieren el 85% de movimiento)
Inventariode seguridad: separado del stock regular. Solo requieren reemplazo cuando se necesiten
Almacenamiento aleatorio: con un sistema de infromación no se requiere asignar espacios fijos y únicos. Se ahorra espacio
Almacenamiento de alta seguridad: áreas cerradas y/o restringidas
Almacenamiento dedicado: áreas específicas para cada tipo de artículo para un cierto período
Almacenamiento compartido:almacenamiento aleatorio para ciertos artículos. Espacios abiertos

1) El jefe del departamento de almacén coordinará las actividades de su personal mediante la distribución del trabajo entre sus subordinados.

2) Aportará información de existencia de material vía fax o telefónicamente. 

3) Se imprimirán reportes de cierre de mes de entradas y salidas de material de almacén y se enviarán copiasde los mismos a la gerencia de adquisiciones, recursos materiales y servicios generales y a la gerencia de contabilidad.

4) Se imprimirá listados y resúmenes de todo el movimiento del mes en el departamento de almacén. 

5) Se imprimirán listados de existencias cuando lo soliciten departamentos a administrativos y/u operativos
.
7) Se deberán establecer puntos de reorden para mantener un stockconstante de materiales y suministros.

8) El almacenista será el encargado principal de verificar las existencias de material y reportar cuando sea necesario resurtir, además de llevar un control diario de entradas y salidas de material.

9) Cuando el material que se entregue a almacén sea por licitación, éste podrá ser entregado a cualquier
área que lo solicite.

10) Cuando el material que se...
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