2012_es_dental_dialogue_cadcam 2
Páginas: 13 (3057 palabras)
Publicado: 30 de septiembre de 2015
Sistema BIO CAD/CAM:
Estructuras mecanizadas en frío
sobre Multi-Im®.
Articulo de: Eduardo Anitua, MD, DDS, Vitoria - Gasteiz, España
* Este artículo se publicó originalmente en la revista Dental Dialogue Vol. 1/12 Team Work Media España©.
La reproducción no autorizada, total o parcialmente, está absolutamente prohibida.
Un artículo de:
Dr. Eduardo Anitua, Vitoria-Gasteiz, España
SistemaBIO CAD/CAM:
Estructuras mecanizadas
en frío sobre Multi-Im®.
Cuando en implantología hablamos de CAD/CAM, nos estamos refiriendo a una tecnología para realizar nuestras
prótesis sobre implantes mediante un soporte informático que nos ayuda a diseñar la estructura y un sistema
posterior de mecanizado o fresado que trabaja a las órdenes del ordenador. Este método es por lo tanto un nuevo
avance quese une a los ya logrados en otros campos de la odontología tales como los software de planificación o
la posibilidad de trabajar de forma tridimensional sobre un modelo informático antes de la cirugía.
La utilización de esta nueva tecnología ha cambiado el enfoque de la prótesis sobre implantes convencional, ofreciéndonos nuevos horizontes y perspectivas que nos facilitan enormemente laconsecución de restauraciones de
alta calidad con alto compromiso estético y en un menor espacio de tiempo.
En el presente artículo, presentamos la técnica que hoy estamos utilizando con el nuevo CAD/CAM de BTI®, que
nos permite poder hacer un escaneado de las estructuras protésicas o realizar todo el diseño por ordenador para
que posteriormente se inicie un microfresado asistido por ordenador dando todoello como resultado una estructura protésica con mínimas tolerancias y por lo tanto conseguir un extraordinario ajuste pasivo.
La tecnología CAD/CAM, principales
ventajas
Los sistemas CAD/CAM ofrecen múltiples
ventajas cuando se comparan a la fabricación tradicional de la prótesis implantosoportada. Las principales ventajas que podemos diferenciar en este nuevo sistema son
las siguientes:
•
•2
Homogeneidad de materiales: permiten
la elaboración de la prótesis con materiales de alta calidad que no se alteran
durante su proceso de preparación, ya
que toda la fabricación se realiza en frío.
Ahorro de tiempo: el proceso de CAD/
CAM supone un ahorro de tiempo sustancial si se compara con el método con-
dental dialogue © VOL1/2012
vencional de fabricación de la prótesis
acortándose elnúmero de visitas del paciente y optimizándose de este modo los
tiempos de clínica.
•
Minimización de errores: al transferir
gran parte del procesado de la prótesis
al soporte informático se reducen los posibles errores humanos que pueden introducirse en la fabricación de la misma.
•
Excelente ajuste marginal, alta precisión y buena oclusión: la construcción
de este tipo de prótesis nos aportauna
precisión muy elevada, por lo que los
ajustes tanto marginales como oclusales
son de gran exactitud, haciendo posible
minimizar los retoques una vez se ha
confeccionado la prótesis.
•
•
•
Posibilidad de corrección de angulaciones: con este nuevo sistema, podemos
permitir angulaciones de 10-15º en la
estructura lo que nos hace posible poder cambiar las indicaciones de las prótesisatornilladas. La angulación de la
emergencia de los tornillos nos solventa
los problemas de divergencia que tenemos en ocasiones por errores en la colocación de los implantes o por encontrarnos con pacientes con reabsorciones
severas donde se coloca el implante en
la zona donde se encuentra el mayor volumen óseo no siendo la más indicada
para la confección de la prótesis. (Figuras 1 y 2)
Disminución decostes de laboratorio:
como el software específico se encarga
de múltiples pasos que en el laboratorio llevarían un tiempo determinado por
cada uno de los procesos, se disminuye
el tiempo de trabajo disminuyendo de
esa forma los costes.
Aumento del volumen de producción:
La mecanización hace posible que se
trabaje de forma más eficaz pudiendo
asumir un mayor volumen de trabajo.
jo. No...
Estructuras mecanizadas en frío
sobre Multi-Im®.
Articulo de: Eduardo Anitua, MD, DDS, Vitoria - Gasteiz, España
* Este artículo se publicó originalmente en la revista Dental Dialogue Vol. 1/12 Team Work Media España©.
La reproducción no autorizada, total o parcialmente, está absolutamente prohibida.
Un artículo de:
Dr. Eduardo Anitua, Vitoria-Gasteiz, España
SistemaBIO CAD/CAM:
Estructuras mecanizadas
en frío sobre Multi-Im®.
Cuando en implantología hablamos de CAD/CAM, nos estamos refiriendo a una tecnología para realizar nuestras
prótesis sobre implantes mediante un soporte informático que nos ayuda a diseñar la estructura y un sistema
posterior de mecanizado o fresado que trabaja a las órdenes del ordenador. Este método es por lo tanto un nuevo
avance quese une a los ya logrados en otros campos de la odontología tales como los software de planificación o
la posibilidad de trabajar de forma tridimensional sobre un modelo informático antes de la cirugía.
La utilización de esta nueva tecnología ha cambiado el enfoque de la prótesis sobre implantes convencional, ofreciéndonos nuevos horizontes y perspectivas que nos facilitan enormemente laconsecución de restauraciones de
alta calidad con alto compromiso estético y en un menor espacio de tiempo.
En el presente artículo, presentamos la técnica que hoy estamos utilizando con el nuevo CAD/CAM de BTI®, que
nos permite poder hacer un escaneado de las estructuras protésicas o realizar todo el diseño por ordenador para
que posteriormente se inicie un microfresado asistido por ordenador dando todoello como resultado una estructura protésica con mínimas tolerancias y por lo tanto conseguir un extraordinario ajuste pasivo.
La tecnología CAD/CAM, principales
ventajas
Los sistemas CAD/CAM ofrecen múltiples
ventajas cuando se comparan a la fabricación tradicional de la prótesis implantosoportada. Las principales ventajas que podemos diferenciar en este nuevo sistema son
las siguientes:
•
•2
Homogeneidad de materiales: permiten
la elaboración de la prótesis con materiales de alta calidad que no se alteran
durante su proceso de preparación, ya
que toda la fabricación se realiza en frío.
Ahorro de tiempo: el proceso de CAD/
CAM supone un ahorro de tiempo sustancial si se compara con el método con-
dental dialogue © VOL1/2012
vencional de fabricación de la prótesis
acortándose elnúmero de visitas del paciente y optimizándose de este modo los
tiempos de clínica.
•
Minimización de errores: al transferir
gran parte del procesado de la prótesis
al soporte informático se reducen los posibles errores humanos que pueden introducirse en la fabricación de la misma.
•
Excelente ajuste marginal, alta precisión y buena oclusión: la construcción
de este tipo de prótesis nos aportauna
precisión muy elevada, por lo que los
ajustes tanto marginales como oclusales
son de gran exactitud, haciendo posible
minimizar los retoques una vez se ha
confeccionado la prótesis.
•
•
•
Posibilidad de corrección de angulaciones: con este nuevo sistema, podemos
permitir angulaciones de 10-15º en la
estructura lo que nos hace posible poder cambiar las indicaciones de las prótesisatornilladas. La angulación de la
emergencia de los tornillos nos solventa
los problemas de divergencia que tenemos en ocasiones por errores en la colocación de los implantes o por encontrarnos con pacientes con reabsorciones
severas donde se coloca el implante en
la zona donde se encuentra el mayor volumen óseo no siendo la más indicada
para la confección de la prótesis. (Figuras 1 y 2)
Disminución decostes de laboratorio:
como el software específico se encarga
de múltiples pasos que en el laboratorio llevarían un tiempo determinado por
cada uno de los procesos, se disminuye
el tiempo de trabajo disminuyendo de
esa forma los costes.
Aumento del volumen de producción:
La mecanización hace posible que se
trabaje de forma más eficaz pudiendo
asumir un mayor volumen de trabajo.
jo. No...
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