2012

UFSM

Gestión de Operaciones

Clase 6: Planificación Agregada.

Prof. José Marambio

2do semestre 2011

Planificación Agregada.
Decisión jerárquica de Producción.
Pronostico de Demanda

Planificación Agregada

Programación Maestra de la Producción (MPS)

Planificación de Requerimiento de Materiales (MRP)

Programación de Operaciones

Prof. José Marambio

2do semestre 2011

PlanificaciónAgregada.
Objetivo: Nivelar la capacidad productiva a la demanda.
Determinar la combinación optima de las siguientes
variables.
Nivel de producción.
Inventarios.
Nivel de recursos humanos (número de trabajadores).
Características generales:
Agrupación de productos. Idealmente a un solo
producto agregado.
Planificación en periodos mínimo de 6 meses a 2
años.
Prof. José Marambio

2do semestre 2011Alternativas de Ajuste
Ajuste basado en la Demanda.
 Inventario: Permite acumular para los periodo peak.
 Faltantes : Realizar entrega con retraso (NO).
 Ajuste vía precio:
 Usado para desplazar la demanda a periodo de
bajas.
 Usar publicidad y promociones.

Prof. José Marambio

2do semestre 2011

Alternativa de Ajuste
Ajuste basado en la Capacidad productiva.
 Sobretiempo y Subtiempo en el usode la Mano de
Obra. (Corto plazo).
 Subcontratar: (mediano plazo).
 Contratar y despedir trabajadores (Largo plazo).

Prof. José Marambio

2do semestre 2011

Tipos de Planificación Agregada.
Planificación de nivel ( level):
Usa una fuerza laboral constante.
Usa inventario acumulando para el periodo de
alta.
Planificación ajustada.(chase)
Se ajusta periodo a periodo a la demanda;
Minimizainventario y ajusta la M.O (Largo plazo).

Prof. José Marambio

2do semestre 2011

Ejemplo de Planificación Agregada.
Problema: La empresa de T Sensor Inc, hace más de 85
productos diferentes de sensores. Las operaciones son
semejantes, pero los tiempos y los materiales requeridos son
diferentes. La unidad agrega corresponde a un sensor. El
pronóstico de demanda para los próximos seis meses es elsiguiente:
Mes
Demanda

1
2760

2
3320

3
3970

4
3540

5
3180

6
2900

El año pasado la empresa fabrico 41.383 sensores. Se trabajaron
260 días y tuvo en promedio 40 trabajadores. En promedio la
productividad fue la siguiente:
41 .383 ( sensores / año)
10 .400 (dias Trabajador / año)
Prof. José Marambio

3.98

4.0( s / dia trabajador)
2do semestre 2011

Ejemplo de Planificación Agregada.
Los costos deproducción son los siguientes:
Costo de inventario
=
Costo fijo de contratación =
Costo de despido
=
Costo variable de trabajador =
Costo de Faltante
=
Dotación Inicial
=

Prof. José Marambio

5 ($/sensor-mes).
450 ($/trabajador).
600 ($/trabajador).
120 ($/día).
15 ($/sensor-mes).
35 trabajadores.

2do semestre 2011

Planificación Agregada Ajuste a Demanda
Mes
Demanda

1
2760

2
3320

3
39704
3540

5
3180

Abril
21
84
3540
43
44
0
0
1
600
43
108360
3540
0
0
0
108960

Mayo
22
88
3180
37
43
0
0
6
3600
37
97680
3180
0
0
0
101280

6
2900

Total
19670

AJUSTE A LA DEMANDA
Dias
Unidades trabajador
Demanda
Trabajadores Necesarios
Trabjadores Disponible
Trabajadores Contratados
Costo de Contratación
Trabajadores Despedidos
Costo de Despido
Trabajadores empleados
Costo de la Mano de ObraUnidades producidas
Inventario Neto
Costo de Almacenaje
Costo de Orden atrasadas
Costo Total

Enero
21
84
2760
33
35
0
0
2
1200
33
83160
2760
0
0
0
84360

Prof. José Marambio

Febrero
20
80
3320
42
33
9
4050
0
0
42
100800
3320
0
0
0
104850

Marzo
23
92
3970
44
42
2
900
0
0
44
121440
3970
0
0
0
122340

Junio
22
88
2900
33
37
0
0
4
2400
33
87120
2900
0
0
0
89520

2do semestre 2011

Total
129
516
19670232
234
11
4950
13
7800
232
598560
19670
0
0
0
611310

Planificación Agregada Ajuste Nivelado con Faltante.
Mes
Demanda

1
2760

2
3320

3
3970

4
3540

5
3180

6
2900

PARAMETROS DE PLANIFICACIÓN
Productividad
4
(sensores/dia-trabajador)
Costo de Inventario
5
( $/sensor-mes)
Costo de contratar
450
($/trabajador)
Costo de despido
600
($/trabajador)
Costo de M.O.
120
($/dia)
Costo de Orden...