3 TPM Mant Auntonomo

MANTENIMIENTO AUTONOMO
 Objetivos
 Asumir responsabilidad sobre el equipo
y la producción de la empresa.
 Promover el uso de los sentidos básicos
como medio para percibir anomalías.
 Mejorar el puesto de trabajo.
trabajo
 Reducir el tiempo de paradas de
l equipos
los
i
all mínimo
í i
posible.
ibl
 Disminuir al mínimo el número de intervenciones.
 Contar con mayor información sobre losequipos.
 Promover la implementación de mejoras específicas
( Kobetsu Kaizen ) sobre los equipos e instalaciones.

MANTENIMIENTO AUTONOMO
Contar con operadores que dominan el equipo posibilita :
 Comprenden mejor el funcionamiento del equipo
y sus distintas partes.

 Aumenta su capacidad
p
para
p
descubrir problemas
p
y para promover mejoras.
 Comprenden la importancia de la lubricación y laforma correcta de realizarla
realizarla.
 Aprenden a realizar mejoras y/o restauraciones.
 Pueden reconocer patrones de anomalías.
 Aprenden a realizar diagnósticos.
 Adquieren capacidad para prevenir anomalías.
 Reconocen causas de productos defectuosos.
 Conocen la vida útil de los equipos.
 Son capaces de tomar medidas de emergencia.
 Consiguen
C
i
ttomar d
decisiones
i i
precisas
i
sobre
bla
l
necesidad o no de parar los equipos.

MANTENIMIENTO AUTONOMO
 Promover el uso de los
sentidos básicos
 Formar al personal de producción en
el uso de los sentidos básicos :

ver - oír - oler - tocar - probar
 Ventajas
 Simultaneidad de
percepciones.
 Interpretación inmediata
inmediata.
 Posibilita decisiones
mas rápidas.

 Desventajas
 Dificultad de
cuantificación
ante la ausencia
demediciones
concretas

ETAPAS DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO
I - Limpieza
I.I.
Li i
inicial
i i i l
 Sugerencias

:

 Aplicar método de percepción a través



Objetivo :
Aprender a realizar
“ la limpieza efectuando
inspección “ para
d
descubrir
b i anomalías.
lí

través de los sentidos básicos : tocar oler - mirar - oír.
 Limpiar como método de prevención
del deterioro y para visualizardefectos.
 Elaborar normas y mapas tentativos
de limpieza.
 Organizar
g
condiciones básicas de
limpieza, lubricación y ajustes.
 Detectar fuentes de contaminación y
lugares de difícil acceso.
 Ordenar herramientas, accesorios y
elementos innecesarios.
 Al descubrir una anomalía colocar
una “ tarjeta roja “.

ETAPAS DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO
II.-- Eliminar fuentes de contaminación
II.
 Sugerencias

Objetivo :

Erradicar fuentes de
contaminación y lugares de
difícil acceso para reducir
ti
tiempos
de
d lubricación.
l bi
ió

:

 Evitar fuentes de suciedad : fugas
de aceite,, virutas,, materia prima,
p
,
etc., buscando que no se repitan.
 Analizar causas de polvos,
suciedad y elementos extraños
al equipo.
 Descubrir lugares de difícil acceso
que demoran las tareas de
limpieza y lubricación. Aprender a proponer contramedidas
 Implementar mejoras en los lugares de
difícil acceso
 Las
L mejoras
j
deben
d b ser realizadas
li d
por los operadores.

ETAPAS DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO
III - Elaborar normas de limpieza,
III.III.
limpieza
lubricación y ajustes
 Sugerencias

:

 Elaborar normas fáciles de cumplir por


Objetivo :

Mantener las condiciones
básicas alcanzadas a través
denormas realizadas por
los operadores
operadores.

pa te de los
parte
os mismos
s os ope
operadores..
ado es
 Promover que la inspección/lubricación
se realice en menos de 10 ‘.
 Definir estándares de limpieza
limpieza,
inspección y lubricación.
 Detectar fallas por lubricación
defectuosa
defectuosa.
 Confeccionar un diagrama general del
circuito de lubricación.
 Constituir
C
tit i un “ stand
td “ de
d
lubricación cercano al equipo.
 Establecer consumos estándar y un
sistema de tarjetas de color para control
 Detectar puntos difíciles y mejorar.

ETAPAS DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO
IV.-- Inspección general
IV.
 Sugerencias

:

 Entrenar los operadores para



Objetivo
j
:
Conocer los equipos
y las condiciones ideales
de funcionamiento.
funcionamiento

el dominio de los...