3 VENTILACION

VENTILACION
INDUSTRIAL

Ventilación Industrial
Métodos de control de contaminantes
químicos
Como regla se debe tener en cuenta , en momento de la
construcción de una instalación productiva, los diferentes
controles de ingeniería para el acotar la emisión de los
contaminantes químicos. Todos los sistemas y sus
componentes deben estar diseñados de manera tal que los
contaminantes generados semantengan por debajo de los
límites de concentración establecidos por la legislación vigente.
Para el control de los contaminantes o eliminación de
los mismos se puede trabajar sobre tres partes del proceso:

1.- Fuente de generación del contaminante:
tiene por objeto impedir la formación del mismo, o en
caso de que esto no sea posible, evitar el paso hacia la
atmósfera del puesto de trabajo.

2.-Medio ambiente o de difusión:
consiste en evitar que el contaminante ya generado se
extienda por la atmósfera y alcance niveles de
concentración peligrosos para el personal expuesto.

3.- Receptor u operario:
tiene por finalidad proteger al operario para que el
contaminante en cuestión no penetre en el organismo
del mismo.

Sobre el foco o fuente se puede actuar de las siguientes
maneras:
1.-Diseño de proceso, teniendo en cuenta los riesgos higiénicos.
2.- Sustitución del producto.
3.- Modificación del proceso o método de trabajo.
4.- Encerramiento del proceso.
5.- Aislamiento del proceso.
6.- Utilización de métodos húmedos.
7.- Correcto mantenimiento y limpieza.
8.- Extracción localizada.

Sobre el medio de difusión se puede actuar por:
1.- Limpieza.
2.- Ventilación general.
3.- Aumentode la distancia entre el emisor y el receptor.
4.- Sistemas de alarma.
Sobre el operario o receptor puede actuarse por:
1.- Formación y capacitación del personal.
2.- Disminución de tiempos de exposición por rotación
3.- Encerramiento del operario.
4.- Equipos de protección personal.
5.- Higiene personal.

METODOLOGIA DE PROCEDIMIENTOS
PARA LA PREVENCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓN

Diseño del proceso
Esmuy importante que durante el proyecto del puesto de trabajo o proceso se
tengan en cuenta los riesgo higiénicos que puede general el proceso en cuestión.
El objeto de esto no es sólo realizar un correcto diseño del proceso sino
considerar los instrumentos y maquinarias necesarias para llevarlo a cabo.

Sustitución de productos
La sustitución de la sustancia tóxica por otra de menor toxicidad, esun método
sencillo y práctico de reducir el riesgo. Por ejemplo se pude sustituir pinturas que
contengan pigmentos de plomo por otras pinturas que tengan pigmentos de
metales menos tóxicos.
También se puede tener en cuenta una cambio en las condiciones físicas de la
materias primas para eliminar peligrosos para la salud, por ejemplo la manipulación
de materiales en forma de briqueta produce menospolvo que el mismo material en
forma granulométrica irregular.

Modificación del proceso
Hay trabajos en los cuales se puede modificar el proceso sin cambiar el resultado de
la operación logrando variar las condiciones de trabajo. Otro ejemplo es sustituir el
pintado por rociado electroestático automático por la pintura por soplete.

Aislamiento
Algunos procesos pueden ser aislado de losoperarios cercanos. El aislamiento
puede efectuarse mediante una barrera física de forma que el operario no tenga
que estar en las cercanías del foco, salvo por cortos períodos. Ejemplos de este
método son las operaciones de arenado. Otros sistemas es el aislamiento total que
puede conseguirse por mecanización o automatización. El aislamiento no solo
reduce el número de trabajadores expuestos sino quesimplifica mucho lo
procedimientos de control necesarios.

Métodos húmedos
Las concentraciones de polvos peligrosos pueden ser reducidas por la aplicación de
agua o cualquier otro líquido sobre la fuente que genera el polvo. Este método se
utiliza humedeciendo los elementos abrasivos, las superficies antes de tratarlas o
mojando la zona de contacto en forma continua. Ejemplos de este tipo de...