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PLANEACION ESTRATEGICA
DE LA CAPACIDAD DE
PRODUCCION

OBJETIVO de la Planeación Estratégica
de la Capacidad
Es un enfoque para determinar el nivel de capacidad general de los
recursos con utilización intensiva de :
• Capital
• Instalaciones
• Equipos y tamaño global de la fuerza laboral
Lo que mejor respalden la estrategia de competitividad de la compañía.

CAPACIDAD
Es la “producción” o númerode
unidades que una instalación
puede gestionar, recibir,
almacenar o producir en un
periodo de tiempo

La capacidad determina:
 Gran parte de los costes fijos.
 Si se satisfará la demanda o si las instalaciones y
equipos permanecerán inactivos.

ÍNDICE DE UTILIZACIÓN DE LA
CAPACIDAD
El término capacidad implica el índice de producción a alcanzar:
 300 automóviles por día, pero en cuántotiempo? será el máximo alcanzado un día
o al promedio de seis meses?
 ¿Cuántos espectadores debe poder acoger una sala de conciertos?
 ¿A cuántos clientes debe poder atender al día un restaurante?
 ¿Cuántos PC debe poder fabricar en un turno de 8 horas la planta de Dell de
Arizona?

Revela que tan cerca se encuentra la empresa del mejor punto de operación.

ÍNDICE DE UTILIZACIÓN DE LA
CAPACIDADPor ejemplo, si el mejor nivel de operación de la planta fuera de 500
automóviles por día y si estuviera operando actualmente 480 automóviles por
día, entonces el índice de utilización de la capacidad sería 96%.

Se expresa como porcentaje y deben ser medidas en unidades y periodos
iguales (como horas máquina/día, barriles de petróleo/día, dólares de
producto/día).

Capacidad proyectada vs.Capacidad efectiva
La capacidad proyectada: es la máxima producción teórica que se
puede obtener de un sistema en un periodo de tiempo en condiciones
ideales.

La capacidad efectiva o real es la capacidad que alcanza una
empresa dadas sus actuales limitaciones operativas. La capacidad
efectiva es, a menudo, menor que la capacidad proyectada, porque
la instalación puede haber sido diseñada para unaprimera versión
del producto o para una combinación de productos diferente de la
que se está produciendo actualmente.

Capacidad proyectada vs. Capacidad efectiva
La utilización y la eficiencia
La utilización es el porcentaje efectivo alcanzado de la capacidad por
diseño.
La eficiencia es el porcentaje de la capacidad efectiva alcanzada
realmente. Dependiendo de cómo se utilizan y gestionan lasinstalaciones, puede resultar difícil o imposible alcanzar el cien por cien
de eficiencia.

La utilización y la eficiencia se calculan a continuación:
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙

Utilización = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙

Eficiencia = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎

Calculo de utilización de capacidad y eficiencia
Luis Pizarro tiene una instalación para procesar panecillos. La semana pasada se
produjeron 148 000panecillos.
La capacidad efectiva es de 175 000 panecillos.
La línea de producción trabaja los siete días de la semana con tres turnos de
ocho horas al día.
La línea fue diseñada para procesar un panecillo Premium relleno de nueces, con
sabor a canela, y recubierto de azúcar a un ritmo de 1 200 panecillos por hora.
Calcule la capacidad proyectada, la utilización y la eficiencia de esta
instalacióncuando se producen los panecillos Premium.
Solución
Capacidad proyectada
(7 días-3 turnos -8 horas) * (1200 panecillos por hora) = 201 600 panecillos

Utilización = Producción real/capacidad proyectada = 148 000 = 73,4%
201 600
Eficiencia = Producción real/capacidad efectiva

= 148.000 = 84,6%
175 000

La Producción esperada o real
Es necesario saber cuál es la producción esperada de una instalacióno
proceso.
Para ello, utilizamos la siguiente ecuación para calcular la producción
real (o, en este caso, futura o esperada):

Producción esperada = Capacidad efectiva * Eficiencia

Calculo de la producción esperada
Se tiene que aumentar ahora la producción del panecillo Premium, cada vez más
popular. Para satisfacer la demanda el director de operaciones va a incorporar
una segunda cadena de...