3ER EXAMEN


DIVISION DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. ASIGNATURA: MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL.



TRABAJO DE ENTREGA: EXAMEN.







NOMBRE DEL DOCENTE: ING. VASQUEZ RÁMIREZ FRUMENCIO.







NOMBRE DEL ALUMNO: SANTIAGO SERRANO BRANDON MAURICIO.




PERIODO: 2015-2

GRUPO: 170952

AULA: D-205.




FECHA DE ENTREGA: MARTES 30 DE JUNIO DEL 2015.
EXAMEN UNIDAD 3


 EXPLICA CUALES SON LAS HERRAMIENTASUTILIZADAS CON EL SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA.

La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre algunos.

Se verán varias herramientas que nos ayudaran a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor decada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere:

-Valor agregado y no valor agregado

Valor agregado es cualquier paso clave del proceso de trabajo, que contribuye directamente al logro de una mayor satisfacción del usuario final, o a mejorar la eficiencia del proceso mismo; y que al no realizarlo, impacta grandemente los resultados.

Valor no agregado escualquier paso en el proceso de trabajo, que no contribuye al logro de una mayor satisfacción del usuario final, o a mejorar la eficiencia del proceso mismo; y que si se deja de hacer, no impacta en los resultados finales.

Ejemplo de algunas actividades que no agregan valor:

Mover, distribuir, inspeccionar, re-trabajar, probar, almacenar, esperas, demoras.

-El pensamiento esbelto

Elpensamiento esbelto (Lean Thinking) es un pivote o proceso de pensamientoque da sentido a todos los métodos y técnicas especificas, de cara a guiar a la dirección en la
consecución de la producción ajustada avanzado más allá de la producción en masa. El pensamiento ajustado puede ser estructurado en cinco etapas:

1. Especificar el valor para cada producto determinado.

2. Identificar el flujo de valorpara cada producto.

3. Hacer que el valor fluya sin interrupciones.

4. Dejar que el cliente tire del valor.

5. Perseguir la perfección.

Mediante la comprensión de estos principios y la creación de una interconexiónentre ellos, la dirección puede hacer un uso completo de las técnicas lean y mantener un desarrollo de proyectos estable.



 DEFINE LOS ELEMENTOS DE JUSTO A TIEMPO.

Esta técnicase ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y clientes).
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reduccióndel desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a través de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventasy muy probablemente mayores utilidades.


Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el último es a nivel externo.

El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con la ingeniería de producción.

 La filosofía Justo a Tiempo en sí misma
 Calidad en la fuente
 Carga fabriluniforme
 Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo)
 Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas
 Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.
 Compras Justo a Tiempo.

El primer elemento considera la eliminación del desperdicio, considerado este como el punto medular de todo el fenómeno Justo a Tiempo.
Los seis elementos restantes son técnicas...