3ra Fase

Páginas: 17 (4013 palabras) Publicado: 28 de octubre de 2015
DISEÑO DE PLANTA DE YOGURT
INTRODUCCION:
Este proyecto consiste en un concepto modular diferente, destacando como principales características su flexibilidad de diseño, que permite adaptarse en función del uso al que va destinada, su racionalización de la distribución para que en un mínimo espacio se concentre toda la planta y al mismo tiempo su agilidad y facilidad para el transporte ymontaje gracias a que la planta completa consta de un número determinado de módulos especialmente diseñados para que tanto por sus dimensiones como por sus características constructivas sean aptos para ser manipulados y transportados.
Con este concepto modular se pone al alcance de todo el mundo plantas completas para la elaboración de productos alimenticios con total garantía higiénico-sanitaria,autonomía, seguridad de funcionamiento y con la fiabilidad de obtención de un producto final de alta calidad.
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
Las plantas constan básicamente de un edificio, ( con cubierta, divisiones interiores, puertas y ventanas) construido mediante la estructura de los planos indicados en adelante, la cual, para garantizar un largo periodo de tiempo sin mantenimiento, estáfabricada en acero galvanizado en caliente y con paneles de poliuretano expandido tipo "sándwich" recubiertos con chapa metálica lacada, asegurando así un perfecto aislamiento térmico.
COMPONENTES
Están dotadas con todas las instalaciones de servicios necesarias tales como electricidad, agua fría y caliente, canalización y desagüe, aire comprimido, vapor, frío, ventilación-calefacción y detección yextinción de incendios, lo cual convierte a estas plantas completas modulares en totalmente autónomas.
"Las salas de elaboración están preparadas con la maquinaria adecuada para conseguir la máxima optimización del producto, además las plantas se equipan con las correspondientes salas necesarias tales como cámaras frigoríficas para la conservación del producto, laboratorios para análisis ycontrol, almacenes, así como pequeñas salas para uso social de los operarios tales como comedor, cocina, despacho, servicios y vestuarios.
Puede incorporar adicionalmente en las plantas una central depuradora modular para el tratamiento de las aguas residuales generadas durante los proceso de elaboración, cerrando con ello todo ciclo industrial.
YOGURT
La elaboración de yogur requiere la introducciónde bacterias ‘benignas’ específicas en la leche bajo una temperatura y condiciones ambientales controladas (muy cuidadosamente en el entorno industrial). El yogur natural o de sabores de textura firme, requiere de una temperatura de envasado de aproximadamente 43 grados centígrados, y pasar por un proceso de fermentación en cámaras calientes a la temperatura de 43 grados para obtener el gradoóptimo de acidez; este proceso puede llegar a durar aproximadamente cuatro horas. Una vez obtenida la acidez óptima, debe enfriarse el yogur hasta los 5 grados para detener la fermentación. En los yogures batidos, los de textura cremosa, con o sin frutas, el proceso es diferente, en cuanto la fermentación se realiza en depósitos, previo al proceso de envasado, que se realiza en frío, por lo que nonecesita de fermentación posterior. El yogur pasteurizado tiene un periodo de conservación de meses y no necesita refrigeración. Ambas partes enviaron estudios científicos a las autoridades esgrimiendo las diferencias o las similitudes (según los intereses de cada parte) entre las dos variedades. Finalmente el gobierno español permitió la etiqueta «yogur pasteurizado» a esta clase de yogur en lugardel antiguo «postre lácteo».
Debido a la reducción del contenido de lactosa en la leche cuando se produce yogur, algunos individuos que presentan intolerancia a la lactosa pueden disfrutar del yogur sin verse afectados, también para favorecer a estos consumidores se puede hacer una hidrólisis parcial de la lactosa utilizando la enzima lactasa. Nutricionalmente, el yogur es rico en proteínas...
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