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RESISTENCIA AL RAYADO
Las baldosas esmaltadas destinadas a suelos también están sometidas a
agresiones mecánicas en forma de incisiones por desplazamiento a presión de materiales
con cantos vivos que poseen mayor dureza que el vidriado que constituye la superficie
de la baldosa. De ahí su consideración en el pasado como una característica fundamental
para todas las baldosas esmaltadas destinadasa pavimentos.
Sin embargo, la subjetividad del método de ensayo según la norma UNE 67-101
(1992), ha concluido en la eliminación de esta característica en la norma EN 14411.
Dado que es una característica todavía aportada por la mayoría de fabricantes, es
interesante conocerla como información complementaria a la resistencia a la abrasión
superficial. Una resistencia 6 de dureza ofrece una ciertagarantía de resistencia al
rayado en solados de tránsito medio y alto.
ESCALA DE DUREZAS SEGÚN MOHS
NORMA EN 67-101-92
Mineral
Dureza de Mohs
TALCO
1
YESO
2
CALCITA
3
FLUORITA
4
APATITO
5
ORTOSA
6
CUARZO
7
TOPACIO
8
CORINDÓN
9
DIAMANTE
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Aspectos científico-técnicos
La dureza se define como la resistencia que opone un material a ser penetrado
por otro, siendo una propiedad consustancial con lanaturaleza de dicho material. Para
su medición se ha utilizado, en materiales homogéneos, el ensayo de microdureza
Vickers, el cual consiste en la indentación de una pirámide invertida de diamante, de
dimensiones normalizadas, sobre la superficie de ese material homogéneo, aplicando
una carga determinada durante un período de tiempo.
Posteriormente se evalúa el efecto de esta indentación, ya que alproducirse una
huella por presión tiene lugar una deformación elástica y una deformación plástica,
aunque los mecanismos físicos que explican este comportamiento todavía no están
suficientemente aclarados.

Características físico-químicas
Resistencia al rayado

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Algunos autores interpretan el fenómeno
considerando que la carga que inicialmente gravita
sobre un solo punto crea una tensión tanelevada
que origina un flujo plástico. Al fluir el sistema
vítreo se abre una minúscula cavidad, cuyas
paredes se van deformando por el propio material
extraído. A medida que se hace más profunda ésta
pequeña excavación, va aumentando la superficie
de contacto entre la punta del material que produce
la penetración y el sistema vítreo, y, al mismo
tiempo, disminuyendo la tensión hasta que éstadecrece por debajo de la tensión de fluencia. A
partir de este momento entra en juego el
mecanismo de deformación elástica que se
mantiene en tanto no se sobrepase el límite de
elasticidad y sobrevenga la rotura.
Las tensiones que no llegan a relajarse por
el flujo plástico o por rotura se convierten en
permanentes y, bajo luz polarizada, se manifiestan
alrededor de la huella impresa en el esmalte.Microdurómetro M-400

La microdureza Vickers pese a ser una determinación objetiva y repetitiva,
presenta el inconveniente de ser puntual, por lo que para extrapolar datos que permitan
interpretar las características de una baldosa, es necesario realizar numerosas medidas
en su superficie. En el caso de superficies heterogéneas, como las de un buen porcentaje
de productos, la dispersión en losvalores puede llegar a ser considerable.
Otro interesante parámetro es la tenacidad, cuya interpretación está relacionada
con la capacidad que posee un material para oponerse a la propagación súbita de una
fisura.
Para poder calcular la tenacidad de los vidriados es necesario medir previamente
la microdureza y el módulo de elasticidad, calculado a partir de los datos que
proporciona un microdurómetroque registra, durante la entrada y salida del indentador,
los valores de profundidad alcanzada por el indentador en función de la carga aplicada
en cada momento, hasta una carga máxima de 100 gramos. En este caso, se inducen
cargas importantes durante la indentación, capaces de provocar la aparición de grietas
alrededor de la huella que, posteriormente son medidas.
Con estos datos se calcula la...