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Páginas: 5 (1004 palabras) Publicado: 7 de junio de 2015
INSTITUTO TECNOLOGICO DE ZACATEPEC
DEPARTAMENTO DE METAL MECANICA
INGENIERIA ELECTROMECANICA



LABORATORIO MECANICO

PRACTICA #3
TRATAMIENTO TERMICO


ALUMNOS:
CESAR ALEXIS SEGURA BRITO 14091144
JAVIER RAMOS VILLANUEVA 14091128
SEBASTIAN RAMOS QUINTANA14091127
ALAN PILLADO HERNANDEZ 14091190
EMANUEL SANCHEZ RAMOS 14091141

PROFESOR: ING. ALFREDO OLARTE PAREDES











ZACATEPEC, MORELOS A “9” DE MARZO DE 2015

1.- OBJETIVOS
1.1.-Objetivos generales:
Conocer la importancia de la prueba de tensión de los materiales base de un tratamiento termicoConocer las características y especificaciones que puede adquerir un material cuando es sometido a un tratamiento termico
Saber interpretar los datos que se dan en la práctica para la prueba de tensión con un previo envejecimiento del material.
Reconocer y diferenciar los estados zona elástica y zona plástica de los metales después de someterse a un tratamiento termico.
Comprender la importancia quetienen las propiedades de los materiales en el momento de su utilización, pues de ellas depende la forma de procesar y manejar dichos materiales.
Conocer el procedimiento mediante el cual se desarrolla el tratamiento térmico de revenido, y estar en capacidad de realizarlo
Conocer el procedimiento que se tiene para realizar el tratamiento térmico de recocido, y estar en capacidad de realizarlo
1.2.-Objetivos específicos:
Manejar correctamente la maquina universal.
Saber manejar adecuadamente las mordazas que sujetan la probeta para la prueba.
2.- Marco teorico
En el sentido más amplio de la palabra, un tratamiento térmico se refiere a la modificación de las propiedades mecánicas y la estructura metalográfica de un metal, a partir de aumentos y descensos controlados de temperatura.
En elcaso de los aceros, dichos procesos son el pan diario de la industria; todos los días cientos de fabricantes realizan o subcontratan la aplicación de tratamientos térmicos para que sus piezas adquieran las propiedades requeridas.
En el caso del aluminio la historia es bien diferente, ya que, si bien es el segundo material más usado en la industria metalmecánica y la construcción, aún persiste ungran desconocimiento de este metal y sus características. Por lo general, la industria ignora las propiedades y condiciones del aluminio; es decir, cómo se ha fabricado y cómo emplearlos eficazmente. Desconoce las consecuencias
Tratamientos Térmicos para Aluminios Para obtener durezas de hasta 180 Brinell. Afianzar los conocimientos en cuanto a tratamientos térmicos aplicados a los aluminios es unade las tareas que el sector metalmecánico nacional debe asumir con mucho rigor en la actualidad, no sólo por la desinformación que existe en este campo, sino porque es un tema complejo de vital importancia para ampliar los usos y vida útil de este material y contribuir así al desarrollo de la industria. [1]


3.- Calculos

1.-Esfuerzo ingenieril.(e)
2.-Deformación ingenieril.(s)S===800.64N/cm =800.64MPa
Datos:
Longitud inicial.(Io) =25cm
Longitud final.(I) =26.8cm
Fuerza.(F) = 20016N

1lb=4.448N
Ae puede detminar que la probeta llega a su punto de limite elastico para luego llegar al punto de roptura


S===2770.56N/cm








Esta probeta precento un preceso de templado y envejecimiento. El proceso de templadoconsiste en aumentar la dureza y resistencia del material calentandola y sometiendola a un proceso de enfriamiento brusco
S===2397.6 N/cm



S===3720 N/cm



4.- Desarrollo experimental
Para calcular la fuerza de tensión sobre la probeta se debe considerar el área del embolo interno sobre la cual se ejerciendo la presión medida por el manómetro de la prensa. Esto se puede representar por la siguiente...
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