5 s de calidad

Páginas: 6 (1253 palabras) Publicado: 15 de febrero de 2015
Las 5´s de la calidad
Las 5´s es una práctica de calidad ideada en Japón referida al mantenimiento integral
de la empresa tanto para maquinaria, infraestructura y mantenimiento del entorno
del trabajador.
También se le ha dado una traducción al inglés como: “housekeeping” que quiere
decir: ser amos de casa también en el trabajo.
Esta técnica se aplica en todo el mundo generando excelentesresultados por su forma
sencilla y su efectividad, consiste en 5 acciones con nombres japoneses que emplea
la gente para tener unos niveles más altos de calidad y mejora continua, las acciones
son las siguientes:
 Seiri (Clasificación y descarte)
 Seiton (Organización)
 Seiso (Limpieza)
 Seiketsu (Higiene y visualización)
 Shitsuke (Disciplina y compromiso)
1.- Seiri (Clasificación ydescarte)
Significa separar las cosas necesarias de aquellas que no lo son manteniendo en un
lugar conveniente las cosas necesarias.
Ventajas de Clasificación y Descarte
1. Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y
seguros.
2. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
3. Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
4.Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico
y mayor facilidad de operación.
Para ponerla en práctica debemos hacernos las siguientes preguntas:
1. ¿Qué debemos tirar?
2. ¿Qué debe ser guardado?
3. ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento?
4. ¿Qué deberíamos reparar?
5. ¿Qué debemos vender?
Otra buena práctica sería, colocar en un lugardeterminado todo aquello que va ser
descartado. Y el último punto importante es el de la clasificación de residuos.
Generamos residuos de muy diversa naturales: papel, plásticos, metales, etc. Otro
compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir en una
zona contaminada.

2.- Seiton (Organización)
La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuánrápido uno
puede conseguir lo que necesita y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.
Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de
su uso, y después de utilizarlo debe volver a él.
Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso. Tener lo que es necesario,
en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nosllevará a estas ventajas:
1. Menor necesidad de controles de stock y producción.
2. Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo
en el plazo previsto.
3. Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace falta.
4. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños
a los materiales o productos almacenados.
5. Aumenta elretorno de capital.
6. Aumenta la productividad de las máquinas y personas.
7. Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mental, y
mejor ambiente.
Para tener claros los criterios de colocación de cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:
1. ¿Es posible reducir el stock de esta cosa?
2. ¿Esto es necesario que esté a mano?
3. ¿Todosllamaremos a esto con el mismo nombre?
4. ¿Cuál es el mejor lugar para cada cosa?
Y por último hay que tener en claro que:
1. Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
2. Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o
colocación, indicado con exactitud y conocido también por todos.
3.- Seiso (Limpieza)
Es importante que cada uno tenga asignada unapequeña zona de su lugar de trabajo
que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna
parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la
limpieza nunca será real.
Toda persona deberá conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y después de cada trabajo realizado, retirara
cualquier...
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