5 ´s Higiene y Seguridad
ING. INDUSTRIAL
MATERIA: Higiene y Seguridad
“APLICACIÓN DE LAS 5S Y LEGISLACION DE SEGURIDAD E HIGIENE”
PROFESOR: Ing. Carlos Herrera Mireles
ALUMNO: Sergio Castañeda González
FECHA DE ENTREGA: 13/Sep/2010
INTRODUCCION
Las 5’ S es una técnica japonesa que se denomino así, gracias a que son las primeras letras de las palabrasjaponesas que son presentados por cada uno de mis compañeros en la presentación pero a continuación le invito a usted a leer el siguiente proyecto creado por un servidor, estudiante del Instituto Tecnológico de Aguascalientes respaldado por el Ing. Carlos Herrera Mireles la cual es la aplicación de las 5’S en:
-Tienda de Abarrotes por el alumno: Sergio Castañeda González
Esta aplicación se inicioen Toyota en los años de 1960 con el fin de tener un mejor entorno laboral con menos accidentes, mejor orden pero el objetivo de esta aplicación es de que no solo se limpie porque lo manda alguien con autoridad si no crear un habito (en los trabajadores, estudiantes , habitantes de hogares, etc.). Para que esto pueda permanecer de una forma organizada y esto tenga resultados en el ánimo de lostrabajadores y en una mejor productividad empresarial las cuales son:
1.-Seiri (Separar)
2.-Seiton (Ordenar)
3.-Seisō (Limpiar)
4.-Shitsuke (Normalización)
5.-Seiketsu (Mantener la Disciplina)
Esta técnica no solo se pude aplicar en las industrias grandes si no también en versátiles áreas como:
-Balconerias
-Habitación
-.Bodegas
-Tortillerías
-Tiendas de Abarrotes como semostrara a continuación explicando cada una de las evidencias que logramos capturar mis compañeros y un servidor.
. Tienda de abarrotes de: Hilada Patricia Zúñiga González
Parentesco: Tía
--SEIRI (SEPARAR)
Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitandoque vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.
Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:
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Lo primero que realizamos fue desechar todo lo que en ese establecimiento ya no era necesario como el cartón plástico vidrio quebrado papel y en este caso separamos con etiquetas (rojas, amarillas y verdes) de todo el montón de desechos que senos encontraba entre toda la tienda en este punto nos encontramos con varios problemas ya que había arañas y un poco de bichos.
En las fotos anteriores se ven mis compañeros y yo poniéndoles etiquetas a lo que son los desechos que no servían por lo mismo es de color rojo ya que lo que investigamos dice que la tarjeta roja es para separar lo necesario de lo innecesario que puedes reciclar oregalar y que sea de alguna utilidad, entonces le pusimos la etiqueta roja a lo que es mas que nada basura que ya era inservible o que no se podía reciclar y el destino de tal cosa pues era el contenedor..
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Después contamos con el apoyo de mi tía y en algunas cosas de un servidor ya que nos dimos cuenta que varias cosas que teníamos dentro de la tienda ya no se ocupaban en un año ypues lo tuvimos que quitar de el mostrador como una bolsa con vasos desechables de varias medidas esas ya nosotros sabíamos que existían entonces los regalamos.
En la foto podemos mostrar que etiquetamos de amarillo todas aquellos materiales reciclables como cartón aluminio vidrio etc.
Esta jerarquización del material de trabajo prepara las condiciones para la siguiente etapa, destinada alorden (seiton).
El objetivo particular de esta etapa es aprovechar lugares despejados.
Al reducir a un mismo los implementos en las vitrinas de nuestra tienda, eliminamos la necesidad de revolver la colección de productos, papeles y cosméticos para llegar a un ítem deseado. Este proceso desarrolla autodisciplina, que igualmente, mejora el mantenimiento de registros e incrementa la capacidad...
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