5 S (Presentacion)

5 S’s

¿Qué son las 5 S’s?

Modelo de Productividad industrial creado en Japón para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo.
SEIRI (Clasificar) SEITON (Organizar) SEISO (Limpieza) SEIKETSU(Limpieza estandarizada) SHITSUKE (Disciplina)

Objetivos principales de 5S
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Elevar la Seguridad

•Elevar la Productividad •Elevar la Calidad •Disminuir averías en la maquinaria •Disminuir costos •Elevarla imagen de la empresa

Ventajas para los operadores
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Crear sitios cómodos

•Crear sitios confortables •Crear sitios muy seguros •Crear sitios en los que los trabajadores se sientan muyorgullosos.

¿ Como impulsar 5S ?
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Conocimiento e involucrarse desde el Director General hasta los operadores •Establecer una secretaria para 5S •Reuniones de información y capacitaciones periódicas•Completar totalmente •Establecer un sistema de premiación.

SEIRI (Clasificar)
Significa retirar de los puestos de trabajo los elementos que no son necesarios para las operaciones de producción o de oficinacotidianas, evitando problemas de espacio, perdida de tiempo, aumento de la seguridad y ahorro de energía.
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Beneficios SEIRI (Clasificar)
• Se mejora el control visual de los elementos de trabajo,materiales en proceso y producto final

•El flujo “suave” de los procesos se logra gracias al control visual •La calidad del producto se mejora ya que los controles visuales ayudan a prevenir losdefectos •Es mas fácil identificar las áreas de trabajo con riesgo potencial de accidente laboral •El personal de oficina puede mejorar la productividad en el uso del tiempo.

¿Que pasa si no aplicamosSEIRI?
• La planta de producción es insegura, se presentan mas accidentes, se pierde tiempo valioso para encontrar algún material y se dificulta el trabajo.

•En caso de alguna señal de alarma, las víasde emergencia al estar ocupadas con productos o materiales innecesarios, impide la salida rápida del personal. •El cumplimiento de los tiempos de entrega se pueden ver afectados debido a las...