6 sigma

ufeffJustificación del uso de la metodología seis sigma DMAIC. Objetivo del presente proyecto: Eliminar problemas de calidad (pin hole) en alambre magneto los cuales son un claro defecto que causan rechazos del producto terminado dentro y fuera de la empresa, tiempo máximo: 5 meses Objetivo metodología seis sigma DMAIC: Buscar, detectar y reducir y/o eliminar errores y defectos en un proceso, loscuales son causa de inconformidades con los clientes. Las cinco etapas de la metodología seis sigma DMAIC son las que guían cada apartado del presente proyecto: Definición, Medición, Análisis, Mejora y Control.
Capítulo I. Etapa de Definición. El objetivo de ésta fase es conocer, entender, delimitar y establecer el problema objeto de estudio, así como justificar: el impacto de mejora para elnegocio (y los clientes), la necesidad de manejarlo como un proyecto integral en la compañía para lograr el objetivo mediante el claro establecimiento de las metas a lograr.
Impacto del proyecto. Este proyecto se alinea con 3 de las directrices de la compañía que son: Desarrollar productos de alto valor agregado, Mejorar el nivel de calidad y servicio a los clientes y, Reducir costos. FaseDefinición
Beneficios. Mejora en el servicio al cliente: entrega a tiempo del producto y sin problemas de calidad. Eliminación de costos: en fletes, maniobras de carga-descarga, almacenamiento, multas de clientes por entrega de producto con problemas de calidad, costo de la destrucción, costo del producto, costo de reposición (entregas urgentes vía aérea), etc. El beneficio económico se calcula en $350,000 dólares anuales. Fase Definición
Plan del proyecto. El proyecto se desarrolla conforme a las etapas de la metodología DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Cronograma de actividades Proyecto Pin Hole alambre 36 BDL Fase Definición Actividades Acción Mar Abr May Jun Jul Ago Definición P                                                 R                                                Medición P                                                 R                                                 Análisis P                                                 R                                                 Implementación P                                                 R                                                 Control P                                                R                                                
Mapeo del proceso. Área de estudio: departamento de esmaltado, en el cual se reciben hilos de cobre desnudo y posteriormente se les aplica dos esmaltes, que al ser polimerizados constituyen el aislamiento eléctrico. Las etapas principales del proceso de fabricación de alambre magneto son las que se muestran enseguida: Fase Definición EstiradoTrenzado Esmaltado * Secado Devanado
Puntos críticos de control dentro del proceso. Tanto el proceso de estirado como el de esmaltado son controlados mediante equipo computarizado, el cual automáticamente monitorea y ajusta los parámetros críticos del proceso, manteniendo el cumplimiento de las especificaciones. Adicionalmente, el equipo esmaltador cuenta con dispositivos que miden constantementeen línea la continuidad del alambre, permitiendo así que el operador tome acciones correctivas antes de que las tolerancias especificadas sean superadas. Fase Definición
Antecedentes del problema. Durante las últimas juntas gerenciales con el Comité de Calidad de la empresa, el gerente de calidad mostró como parte de los indicadores internos de calidad el número de quejas de clientes recibidos.Fase Definición
Mostró también porcentajes de rechazo y desperdicio del área de producción. Durante los últimos meses en el área de “Esmaltado alambres de calibre intermedio”, se han registrado rechazos por defectos de pin hole durante el proceso, dichos rechazos representan un 2.4% promedio sobre la producción mensual de los últimos 4 meses. Fase Definición
Conclusiones Fase de Definición...