6 sigma

Seis Sigma 
Se  origina en los 80s  cuando  Motorola comienza a estudiar la variación en los procesos con base en la filosofía 
de Deming, la cual busca reducir la variabilidad y aumentar el nivel de calidad. 
Mike  Harry, un ingeniero estadístico de la división electrónica de Motorola diseñó un sistema de mejora con  la 
finalidad  de  eliminar   las  causas  que  originaban  los  problemas  de  variabilidad.   Utilizó  métodos  estadísticos, 
sentando  las  bases  para  que  en  1987  la  división  de  comunicaciones  de  Motorola  lanzara  un  programa  de 
calidad total denominado Seis Sigma. 
Bob  Galvin presidente de Motorola: “"lograr un nivel de calidad Seis Sigma en nuestros  productos y servicios 
equivalente a tener 3.4 defectos por millón.” 
Lograron  5.5  sigmas,  que  es  150  defectos  por  millón.  En  5  años  redujo  costos  de  manufactura,  defectos   y 
aumento productividad un 126% cuadriplicando las ganancias para sus accionistas. 
 
Qué es 6 sigma? 
Era una medida de la capacidad  del proceso, ahora es una filosofía de trabajo que se enfoca en la  satisfacción 
del cliente por medio  del uso de técnicas estadísticas, del  manejo eficiente de los datos, el trabajo en equipo y 
la uniformidad en el desempeño de los procesos. 
Se basa en la prevención del error, busca eliminar la variabilidad, calidad de 99.99966%. 
 
Definiciones: 1. Una medida estadística del nivel de desempeño de un proceso, producto o servicio 
2. Un objetivo de lograr casi la perfección mediante la eliminación del defecto  
3.  Un  sistema  específico  de   dirección  para  lograr  un  liderazgo  duradero  en  el  negocio  en  el  ámbito  global, 
impulsado por un cambio en la organización 
 
El  objetivo de Seis  Sigma es lograr que el  valor central de las especificaciones del  cliente coincida con la media 
de  los  productos o servicios que ofrece la empresa,  la cual debe proveerlos con  la menor dispersión posible.  
Para esto se debe tener el proceso bajo control. 
 
Seis Sigma como una medida estadística 
Sigma  es  una  medida  de  variabilidad  de  un  conjunto  de  valores  con  respecto  a  su  valor medio. Seis sigmas significa reducir la variabilidad aumentando la calidad hasta 6 sigmas a cada lado de la media. 

 
 
Capacidad del Proceso 

 
 
La evaluación  de la capacidad de  los  equipos y de los procesos  tiene como objetivo  determinar la probabilidad 
de  que  los  productos  o servicios que  se obtengan  de esos procesos  sean aceptables, es decir,  se encuentren 
dentro  de  los  límites  de tolerancia. Por lo tanto, para  asegurar  que al menos  el 99.73°1Ó de  los  productos o servicios  sean  aceptables  (que  estén  dentro  de  +/‐30  de  la   media  esperada),  el  intervalo  de  los  límites  de 
tolerancia  (LSE‐LIE)  debe  ser  mayor  o  igual  que  60   (ver  Figura  No.   1,  donde  la  media  de  la  especificación 
coincide con la media de los valores observados y por lo tanto se dice que el proceso está centrado). 
 

 
 

 
Cp=2 es corresponde a un estudio de corto plazo de un proceso de calidad Seis Sigma centrado, ya que LSE ‐ LIE 
=120, es decir, dentro del margen de tolerancia caben 60 a ambos lados de la media 
 

 
 
Índice   de  capacidad  real o efectiva de  largo plazo considera que la  media no es  estática en el  tiempo,  o  sea 
que los procesos no están siempre centrados. 
 
El  índice de capacidad  real Cpk muestra cuán  lejos se  encuentra la media del valor central de la especificación. 
Cpk debe ser menor a Cp.   
 
En la mayoría de los procesos el valor de Sigma a largo plazo  es igual al Sigma a corto plazo menos 1.5.  

 
 
Cuando  un proceso ha  alcanzado un nivel de calidad 6a, corresponde a un  indicador de Cp =2.0 ó de Cpk = 1.S.  ...