60 CONCEPTOS

Glosario de términos: MIDE EL PROCEO DE PRODUCCIÓN

1. Ciclo. Serie de elementos que ocurren en un orden regular y hacen posible una operación. Estos elementos se repiten cuando se realiza de nuevo la operación.
2. Ciclo de trabajo. Secuencia total de movimientos y eventos que comprende una sola operación.
3. Cronociclográfico.Es semejante al ciclográfico,con este es posible calcular lavelocidad,aceleración y así estudiar los movimientos del cuerpo.
4. Cronometró decimal de horas. Cronometró que se utiliza para medir el trabajo, cuya caratula esta graduada en 0.0001 h.
5. Cronometró decimal de minutos. Cronometró que se emplea para medir el trabajo, cuya caratula esta graduada en 0.01 min.
6. Curva. Representación gráfica de la relación entre dos factores, uno de los cuales casi siemprees el tiempo.
7. Curva de aprendizaje. Presentación grafica de la disminución del tiempo para realizar una tarea; mejora del desempeño como resultado del aprendizaje.
8. Demora. Cualquier interrupción de la rutina de trabajo que no ocurre en el ciclo de trabajo típico.
9. Demora evitable. Interrupción del trabajo productivo debido por completo al operario y que no ocurre en el ciclo de trabajonormal.
10. Demora inevitable. Interrupción de la continuidad de una operación que sale del control del operario.
11. Desempeño. Razón de la producción real el operario entre la producción estándar.
12. Desempeñoestándar. Desempeño esperado del operario capacitado promedio cuando aplica el método prescrito y trabaja a un ritmo estándar durante un turno de 8 horas sin fatiga indebida, por ejemplo,caminar a 3 mph.
13.Desempeño máximo: Que es el mayor o superior en con su máximo esfuerzo en un trabajo.
14. Desensamblar. Movimiento básico que se lleva a cabo cuando se separan dos partes que de alguna manera están unidas.
15. Distribución de un producto: La distribución del producto hace referencia a la forma en que los productos son distribuidos hacia la plaza o punto de venta en donde estarána disposición, serán ofrecidos o serán vendidos a los consumidores; así como a la selección de estas plazas o puntos de venta.
16. Efectividad: Capacidad o facultad para lograr un objetivo o fin deseado, que se han definido previamente, y para el cual se han desplegado acciones estratégicas para llegar a él.
17. Eficiencia. Razón de la producción real sobre la producción estándar. También,producción de luz por unidad de energía.
18. Elemento. División del trabajo que se puede medir con un cronometro y que tiene puntos terminales o de quiebre fácilmente identificadles.
19.Elemento constante extraño: Es un elemento que es constante en un producto.
20.Elemento irregular y su variable. Es aquel elemento que está expuesto a cambios constantes.
21. Ensamble. Unión de dos piezas que forman partede una estructura y han sido diseñadas para que ajusten entre sí perfectamente.
22. Error de registro.Error porcentual debido al tiempo no considerado durante un estudio de tiempos.
23. Esfuerzo. Voluntad para realizar trabajo productivo mental o manual.
24. Espacio muerto. Suma de movimientos del control que no causa una respuesta del sistema.
25. Estación de trabajo. Área donde el operariorealiza los elementos de trabajo de una operación específica.
26.Estándar de trabajo medido. Tomar tiempos sobre las acciones que se realizan en el trabajo y tratar de mejorarlos.
27. Estudio de métodos. Análisis de una operación para incrementar la producción por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo unitario.
28.Estudio de verificación: Evalúa la efectividad de los procesos ymedidas empleadas en la elaboración de algún trabajo.
29. Estudio global.Consiste en identificar los componentes de un todo, separarlos y examinarlos para lograr acceder a sus principios más elementales.
30. Fatiga. Disminución de la capacidad de trabajo.
31. Método. Técnica que se emplea para realizar una operación.
32. Método continúo de toma de tiempos. Método de estudio de operación en el que el...