7 desperdicios básicos en la manufactura esbelta



En cualquier empresa existen procesos. Los cuales siempre se ven afectados por los 7 desperdicios básicos conocidos. Estos desperdicios afectan a toda la producción. Por lo que es necesario eliminarlos o disminuirlos de la mayor manera posible. En este ensayo explicare cuales son estos “7 desperdicios básicos” ya mencionados, cuáles son las estrategias que se deben implementar y porquees más conveniente hacerlo. O dicho de otro modo, porque es mejor implementar la manufactura esbelta en cualquier empresa.
Antes de comenzar a describir los desperdicios, debemos comprender a que nos referimos con un desperdicio. Tenemos que entender que toda actividad que no agregue valor al producto final y/o servicio, se considera como un desperdicio, sin importar que la actividad este dentrodel proceso de producción. Es por esto mismo que algunos desperdicios no pueden ser eliminados. Ya que de ser así afectaría a toda la producción. Sin embargo este tipo de desperdicios pueden ser disminuidos para aumentar la eficiencia.
Los 7 desperdicios que existen en cualquier empresa van desde los defectos, que pueden ser desde el material entregado o desde el proceso de producción. La sobreproducción, cuando se produce más que la demanda del cliente. De procesamiento, cuando se hace más trabajo en un producto de lo que el cliente está dispuesto a pagar. De tiempo y de movimiento, estos desperdicios se refieren al tiempo de espera por ejemplo a que otra persona acuda, y el desplazamiento innecesario de material y personal. De talento, cuando se sobre capacita a un empleado. Y degastos, que se refiere al mal manejo del dinero.
Ahora que conocemos los desperdicios podemos notar que son problemas que realmente se encuentran en cualquier empresa. Pero ¿en qué ayuda la manufactura esbelta? Pues bien, primero se debe tener el concepto que abarca lo que es la manufactura esbelta ya que es bastante amplio. Esta se enfoca en la eliminación de desperdicios, en la búsqueda de unamejora continua y la más alta eficiencia.

La manufactura esbelta es una forma holística de pensamiento empresarial, totalmente distinta a la que se tenía anteriormente. Si bien no se sabe exactamente donde se dieron sus principios, debido a la disputa entre Japón y Estados Unidos. Se sabe que estos principios ya eran aplicados por Henry Ford a principios del siglo XX. Principios que han cambiadocon el paso del tiempo hasta llegar al concepto que se tiene hoy en día. Para poder comprender en qué consiste dicho concepto podemos analizarlo en 5 puntos o principios.
El primer principio nos empuja a definir el valor desde el punto de vista del cliente. Es decir, desde la perspectiva que él tiene, y así conocer su demanda. Tenemos que comprender que el cliente (o al menos la gran mayoría)no quiere un producto o servicio, el cliente tampoco busca indagar sobre cuál es el proceso de producción, ni que tanto trabajo empleo el personal en el producto. El cliente está buscando una solución a su problema.
El siguiente concepto trata precisamente sobre eliminar los desperdicios. La manufactura esbelta sugiere que para hacer esto posible primero se necesitan analizar todos los pasos. Deesta manera es sencillo poder encontrar cuales no agregan valor al producto, y recordando la definición de un desperdicio podemos ver que se trata de uno.
Los siguientes dos desperdicios hablan sobre crear un flujo lo más uniforme posible y producir por orden del cliente. Este punto se liga al primer principio ya que sugiere que no se produzca basándose en pronósticos. De esa forma se cuenta conla garantía de que se va a satisfacer al cliente, siempre y cuando se conozca la demanda de este. Y que (comprendiendo el primer punto) se le dé una solución al cliente.
El quinto y último principio llega ya que se han cumplido o se ha pasado por los cuatro puntos anteriores. El quinto punto dice que hay que perseguir la perfección. Cuando se pasa por los cuatro puntos anteriores se llega a...