7 FORMAS DE DESPERDICIO

LAS 7
FORMAS DE
DESPERDICIO

¿QUÉ ES EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE
MANUFACTURA ESBELTA?
Es el diseño de un sistema de
producción el cual convierte, en el
menor
tiempo
posible,
los
requerimientos del cliente en
entregas, a través de la
eliminación del desperdicio, a
través de toda la cadena de valor.

¿Qué es Desperdicio?
Dentro del Sistema de Manufactura esbelta, Desperdicio es:

Cualquierelemento dentro del proceso de producción
(incluyendo áreas de servicio y administrativas) que añade costo
sin añadir valor al producto

¿Qué añade valor a nuestro producto?


Aquellas actividades que transforman la materia prima en partes o
productos
 Ejemplos:

- Leche transformada en queso/nieve
- Barra de acero convertida en flecha
- madera, tornillos, barniz = silla
- Poliamida (grano deplástico) en
pieza inyectada
- ...

¿Qué no añade


valor a nuestro producto?

Aquellas actividades que consumen recursos
pero no hace que el producto se
enriquezca
 Ejemplos:
- Inspección de calidad
- Transporte de material
- Selección de material
- Retrabajo
- ...

El desperdicio:


Cuesta dinero



Consume el tiempo requerido para construir un
producto y entregarlo al cliente



Evita que lacompañía sea más productiva con los recursos actuales.



El despedicio incrementa nuestros costos sin aportar ningún
beneficio reduciendo nuestra competitividad en el mercado

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Las 7 formas de desperdicioEMPRESA

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1.- Sobreproducción


Es hacer más de lo necesario. Es producir de más componentes
papeles, copias, llamadas telefonicas, formatos, informes que no son
requeridos para su uso o venta y por lo tanto generan muy poco uso
ó valor. Es una de las peores formas de desperdicio porque genera
otra forma grave de desperdicio: el inventario.
Ejemplo: Fabricar productosque no

fueron ordenados
Fabricar de acuerdo a la capacidad
de la línea y no de acuerdo a la
demanda del cliente.
Visitar dos veces al cliente para hacer un solo
servicio

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2.- Tiempo de espera
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Indica el tiempo perdido entre operaciones o durante una operación,
debido a material olvidado, líneas no balanceadas, errores de
programación,etc.
Esperar – Por cualquier cosa que detenga el proceso (o dónde se
detenga el trabajo) por alguien que ejecute un paso, por equipo, por
información, por inventario de trabajo en fila, por una aprobación...
Por una copiadora, por un fax, por una computadora, por una
impresora…


Ejemplo: Sin material para producir,
Retraso en procesamiento de un lote;
Maquinaria descompuesta;
Cuellos de botella enproducción
trabajo por el cliente.

Aprobación del

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3.- Transporte
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Se refiere a mover el material más de lo necesario, ya sea
desde un proveedor o un almacén hacia el proceso, entre
procesos e incluso dentro de un mismo proceso.
Temporeramente localizar o mover materiales, gente,
información o papel más allá de loestríctamente necesario.
Incluye archivar o ubicar cosas en lugares temporales.

Ejemplo: Largas distancias de transporte
de material en proceso;
Transporte ineficiente;
Layout mal diseñado

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4.- Sobre-procesamiento
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Se genera cuando a un producto o servicio se le hace más trabajo
del necesario, que noes parte normal del proceso y que el cliente
no está dispuesto a pagar. Esta forma de desperdicio es la más
difícil de identificar y eliminar. Reducirlo implica eliminar
elementos innecesarios del trabajo mismo.
 Ejemplo: Procesamiento innecesario o
incorrecto, exceso de firmas en
documento. Verificaciones de
los trabajos de otros, multiples
firmas de aprobación.

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